蓄热室格子体堵塞原因：设计、工艺操作，(1)前墙与1#小炉间距过小；1#小炉支烟道闸板开度太大，导致飞料增加，侵蚀加剧；(2)配合料水份过低，细粉过多，飞料大量进人蓄热室格子体，导致阻塞；(3)火焰长、燃烧器角度不好、分支烟道设定不当等不正常燃烧，导致火焰对配合料堆形成冲击，特别是熔化前区第1，淮北格子体疏通与更换厂家、2对小炉飞料多，造成格子体]顶面结料沉积；(4)热工参数设定不合理、热修不及时、导致窑体烧损严重。燃料渣油中含V量过高(>100×10-6)燃烧后产生的V205与镁砖中的CaO反应，生成3CaO-V205，一方面使镁砖中的CaO/SiO2比值发生变化，改变结合相组成；另一方面液态3CaO-V205还会侵入镁砖内，淮北格子体疏通与更换厂家，促使方镁石再结晶长大，使砖体龟裂粉化。更换格子体，淮北格子体疏通与更换厂家，操作难度大，维护费用高，不到极后一般不用。淮北格子体疏通与更换厂家

机械疏通法：机械疏通法，一般在进风时由炉条碱下方，使用不锈钢疏通杆，逐步将格孔内的堵塞物冲击打碎捅开而落下。炉条碴下方高度约2m，而格子体高度约9m，因此需要制作可快速连接和拆卸的疏通杆，疏通杆每节长约1。7m，其中极上节头部带尖、杆侧带翼(以扩大疏通的孔径)。每次作业后，疏通杆温度较高，必须进行冷却，故通常制作两套疏通杆，—套使用、—套冷却备用，还需配备冷水槽。机械疏通时，作业人员分节将疏通杆逐步连接上顶，疏通完成后再逐步卸下。淮北格子体疏通与更换厂家在熔窖废气的侵蚀下本身已有部分破损，加上疏通格子体时格子体难以避免的损坏，可能格子体已有局部垮塌。

在1 000 ℃左右是比较安全的。决定选择底烧液化石油气的方式进行疏通。操作方法：设备及材料的准备(1）液化石油气喷qiang一支(自制〉(2）喷qiang支架-个(可升降)(3）金属软管数支(蓄热室内部分使用)(4）液化石油气数桶(带减压阀〉(5）压缩空气(车间已有)(6）球阀数个(控制压力用）(7）铁板一块(面积比热修门稍大，临时封门时用)疏通过程：观察确定堵塞的格子孔进行人工捅打，无法疏通时，将液化石油气喷qiang对准格子孔，调整好高度，并垂直处于格子孔正中。

疏通过程：(1）首先观察确定堵塞的格子孔进行人工捅打，无法疏通时，将液化石油气喷qiang对准格子孔，调整好高度，并垂直处于格子孔正中。(2）然后打开压缩空气，压力控制为1 kg 左右→然后慢慢打开漫化包础二o左右。调整液化石油气压力，使其达到理想的燃烧状况。(3）点燃后约1 min左右，格子孔中的堵塞物况，如明显变少，则停火进行人工捅打﹐然后再进行烧融，直至完全疏通炉条下见亮为止。(4〉一般情况下10 min左右即可疏通一个格手孔，然后再更换位置。人工捅渣法由于兰竹片韧性较好，可以更好的保护格子体不被外力所破坏。

通过观察沉渣室格孔影像和追踪支烟道温度，可以及时发现格子体出现的堵塞，早期可采取一些措施:吹扫炉条碴，可清理格子体平硅处的一些堵塞物；开大支烟道闸板，增加格子体的烟气通过量，以升高格子体温度；适当降低小炉空燃比，减少助燃风通过量，以升高格子体温度；适当放长对侧小炉火焰，使其进人蓄热室，以升高格子体温度。上述方法可在一定程度上减缓格子体的堵塞，但往往不能**，而且一些措施对窑炉工艺有不利影响，因此，确认格子体堵塞严重后，要及时对其进行疏通。格子体工艺疏通法操作时，首先确定堵塞的蓄热室，在需要监控的部位安装热电偶。淮北格子体疏通与更换厂家

**烧qiang烧渣法不论使用哪种烧qiang都要注意火焰温度不要过高，以免损坏格子体。淮北格子体疏通与更换厂家

玻璃熔窑蓄热室格子体在运行一段时间后，一般都发生不同程度的绪塞，特别是窑炉的后期，这种现象较为普遍﹐轻的影响生产，重的影响窑炉寿命。我厂600 t/d生产线在运行五年后，南北1*。2”蓄热室格子孔堵塞较为严重，特别是1*蓄热室有近2/3的格子孔完全堵塞，部分未堵的格子孔四周也因结瘤使孔径变小，蓄热窒为两两分隔式，格子体为筒形砖，下部堵塞，助燃风上不去，同时烟气下不来，窑内火焰变差，窑压增大，严重影响生产。格子体运行状况对玻璃窑炉蓄热室效率及工艺制度非常重要，维护格子体应从窑炉设计施工、正常生产工艺以及运行维护等方面着手。(1）格子体的设计、选材和砌筑是格子体投入运行后工作状态的基础。淮北格子体疏通与更换厂家

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