燕通导热油升温过程 　　导热油是高温加热材料中的佼佼者，高温加热，顾名思义是需要有一个温升的过程。而升温主要是将导热油的工作温度在允许使用温度下逐步缓慢提高到生产工艺温度，满足生产要求。那么我们来看看它到底有什么需要注意的事项： 　　1：升温必须在煮油脱水完成后进行，随着导热油系统中气体的不断排出和导热油的不断补充，使热油循环泵工作压力及加热炉进出口压差，导热油流量趋于正常平稳，在此前提下方可逐步提高导热油的工作温度。 　　2：初次升温速度不宜过快，应按升温曲线进行（升温速度约20℃/小时）。 　　3：升温过程中应巡回检查各有关设备及其工艺系统运行工况是否良好，检查其振动、噪声、润滑情况是否正常。 　　4：升温过程中应全盘检查各有关设备及其管道阀门有无跑冒滴漏现象。 　　5：升温过程中应全盘检查各有关设备及工艺系统、管道的支承是否平稳。 　　6：升温过程中应全盘检查各有关设备及其管道的热膨胀情况。 　　7：升温过程中应随时检查温度、温差、压力、压差、流量等各工艺参数是否正常平稳。 　　8：温差不宜过大，压差不宜过小。 　　9：升温过程中应全盘检查各电气仪表及其控制报警装置动作是否正确。 　　10：升温过程中应随时做好加热炉调试操作运行记录。

导热油被氧化因素：北京燕通导热油在走访用户时，发现不少的导热油加热系统存在膨胀槽超温现象。我们根据不同的用户情况总结出以下几点膨胀槽的超温原因： 1、膨胀管角度不合理，导致热油在循环使用中进入膨胀槽，增加了膨胀槽中导热油的温度。在安装时应严格按照锅炉的设计安装规范进行安装。 2、膨胀槽安装高度不够，导致系统内的导热油温度传输到槽内。应该增加膨胀槽的安装高度。 3、辅助排气管道在脱水、脱轻完成后没有关闭，导热油在强制循环时通过辅助排气管进入膨胀槽，致使膨胀导热油参与系统循环。导热油达到工作温度后应关闭辅助排气阀

北京燕通石油化工有限公司主要经营以有机热载体、导热油、热媒、热传导液、清洗剂为主的多种石油化工产品，技术团队是由从事石油化工行业50多年的学者、工程技术人员组成。燕通公司在产品研发上不断挑战创新，有多样化的有机热载体、导热油产品多项专有技术，具有为客户提供跨地区、跨行业、跨部门的多种技术服务能力，燕通公司与多所高等院校及科研机构建立了技术开发合作关系，并可为用户提供有机热载体技术的可行性方案。

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