纱线捻度的测试及测试的影响因素：捻度的概念：捻度除了影响纱线的拉伸性质外，捻度大小还会影响纱线的直径、比体积、柔软性和硬挺度，宁波16S纱线哪家好，影响织物的覆盖性能，宁波16S纱线哪家好、保暖性、折痕回复能力、吸染率和渗透性，宁波16S纱线哪家好。加捻还会影响纱线表面的毛羽，因此，捻度是表示纱线结构特征的重要指标。除了用捻度、捻系数表示纱线加捻特性外，纱线中捻向也是很重要的，捻向是指加捻后单纱中的纤维或股线中的单纱呈现的倾斜方向。纱线中的捻向有两种：S捻或称顺时针捻；Z捻或称逆时针捻。单纱一般用Z捻，而S捻常用于合股线。纱线内部纱芯的排列，纤维沿纱线长度方向延伸可以经过电子扫描摄影在牵伸过程中获得。宁波16S纱线哪家好

半精纺纱线的特点：1、品种多样化，原料成分杂，而且大多经散纤染色，有的纤维刚性强，有的纤维很滑，有的纤维细度大，原料的性能千差万别。2、纱线捻度一般比同号棉纱、精梳毛纱都要大，而且有的产品都是强捻纱，造成捻接时退捻困难。3、原料经过染色后，单纤强力大都不同程度地受到损伤，有的纤维经染色后强力变低，纤维发脆，特别是棉、毛、绒类等产品，在分梳时会产生短绒，造成纱线的常发性疵点多，电清的剪切率偏高，接头多，因此对接头要求就更高。4、纺纱线价格档次高，大都是订单形式，客户对纱线的外观疵点要求很高(如丝羊绒类)，接头的强力、外观也就更高。特别是一些高速大圆机单股纱的接头尤为特殊。宁波16S纱线哪家好牵伸把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。

纱线的捻向和捻度：捻向：捻向是指纱线加捻后，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后，纱丝的捻向从右下角倾向左上角，倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻；纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻，股线采用S捻。捻系数：捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度，因为相同捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值，可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。

纱线质量要求的不断提高 如何减少纱疵：合理配置工艺参数减少纺纱纱疵减少纺布半成品纱疵可以有效地降低细纱千锭时断头率，而降低细纱断头率可以提高产量、降低吨纱成本、稳定成纱质量，为提升企业产品竞争力创造有利条件。我们总结了几项具体做法。在精梳工序上，做好精梳梳理元件的优化配置及管理工作，可以获得较好的梳理效果，通过积极有效的选择与之相对应的技术措施，尽量减少顶梳、锡林的嵌花现象，避免纤维以束状结构进入棉网中，减少下道工序断头几率。定期检查牵伸齿形带、圈条齿形带的张力状态和磨损情况，合理调节圈条张力，在减少圈条器拥堵的同时可以降低并条高架断头的几率。针织纱线的特性要求：纱线的线密度要均匀、纱疵少。

纱线丝光易出现哪些问题？如何防治：（1）丝光花：套纱未充分摊平理直，纱线扎绞绳过紧，纱线断头较多，纱线含水率不一致或局部风干，丝光机的套纱辊筒张力，轧辊压力，丝光碱液浓度、温度等不均匀，碱液中含有大量钙离子或镁离子，丝光后水洗或酸洗不及时、不充分、不均匀，都易造成丝光花疵病。丝光花在外观上一般不容易发现，只有在染色后才能发现。如果造成丝光花的主要原因是丝光引起的，则可再进行丝光。（2）黄斑：丝光液若被铁质污染，生成的氢氧化铁黏附于纱线上，将造成黄斑疵病。黄斑疵 病在外观上一般容易发现。可用2~3g/L的草酸溶液在50 ~60°C下处理去除。包芯纱是主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。南京32S纱线生产厂家

纱线的基本特征和内在品质：纱线结构对耐久性的影响。宁波16S纱线哪家好

纺纱工艺：纱的体积：纱线体积是反映纱线覆盖能力的重要指标，紧密纺环锭纱与普通环锭纱在同样捻度时，后者较终产品复盖能力较低。紧密纺环锭纱在保持同等强力条件下可适当减少捻度以增加纱线体积，可获得相当于普通环锭纱的复盖能力，捻度可减少5%～10%。邓肯道夫(Denkenolorf)纱线结构试验仪提供了纱线长度为0.3mm的实测纱线体积。纱线体积的检测包括同样纱线支数双喷咀MJS喷气纱，由于喷气纱是包缠纱、假捻，因此同样纱支比环锭纱体积大，用微电子扫描摄影技术摄制的图形表明，少量包缠纤维在纱芯上，而且长度很短使纱线许多部分纤维基本上是无捻的。宁波16S纱线哪家好

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