有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，上海浓缩吸附催化燃烧，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化燃烧设备的自动化程度比较高、能耗较低。使用催化燃烧设备需要做哪些检查？安装准备阶段检查。催化燃烧设备及附件进行严格的质量检查，上海浓缩吸附催化燃烧，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物，上海浓缩吸附催化燃烧，以便安装工序顺利进行。voc催化燃烧设备生产催化燃烧设备有着防腐耐用的优点。上海浓缩吸附催化燃烧

催化燃烧设备的优势：1、操作方便：设备工作时实现自动控制；2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗*为风机功率；3、安全可靠：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和自动控制系统；4、低阻、高净化效率：采用贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗；也可作为其它方面的热源；6、占地面积小：同行业中同类产品*占80%，对设备基础无特殊要求；7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。上海催化燃烧设备厂在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。

鉴于我国应用催化燃烧装置的现状，建议有关部门强化对催化燃烧装置的设计、生产和应用几方面的管理，着重采取以下措施:一、组织各方面的力量，对催化燃烧装置应用中出现过的事故进行调查分析，总结教训。二、制定严格的安全使用标准，做到有章可依。三、对生产、设计催化燃烧装置的单位，应进行有关安全技术检查。如没有劳动保护部门的生产和设计资格认可，应禁止盲目生产和设计。四、在各项采用催化燃烧装置治理有机废气的工程中，应有劳动保护部门参加，对其安全措施进行审查。、如没有良好的消防预警和安全控制措施的设计工程，应不许开工，以确保安全。五、建议设立一个针对催化燃烧技术的安全教育培训点，培训操作人员，增强安全意识。六、产生有机废气的地方大都是重点防火部位，建议科研单位针对应用中的安全技术进行更加深入的研究。

催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。设备阻力小，有效节能环保，处理效率高。

催化燃烧有什么优势？起燃温度低，节省能源。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的明显特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。适用范围广。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。处理效率高，无二次污染。用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，产物为无害的CO2和H，且由于燃烧温度低，能大量减少NOX的生成，因此不会造成二次污染。催化燃烧设备具有足够的耐腐蚀能力。上海催化燃烧设备厂

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蓄热式催化燃烧装置应用范围：该技术适用于热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类、甲苯、2-**、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。上海浓缩吸附催化燃烧

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