烧嘴按照用途来分，有可以分为工业应用烧嘴，商业应用烧嘴，工艺应用烧嘴。工业应用烧嘴以及商业应用烧嘴一般功率较大，一般属于固定设备。工艺应用烧嘴，一般功率较小，热风助燃烧嘴定制，没有特定的型号，可以根据实际的工艺来开发出来的烧嘴，并且属于损耗件。烧嘴按点火方式分为两种：一种是自动点火，点火方式通过电极发出高压点燃可燃气体；一种是人工点火。点火方式是用明火点燃可燃气体。自动点火适用于相对纯净气体；人工点火适用于纯净可燃气体，热风助燃烧嘴定制、较脏可燃气体。工艺烧嘴普遍应用于产品成型以后的工艺处 理，如玻璃器皿成型后的抛光，切割，烧口，应力处理等，热风助燃烧嘴定制，塑料件表面喷涂之前的火焰处理，以增强塑料件表面的张力/亲水性，增强喷漆的效果。平焰烧嘴的燃料喷嘴并无特殊之处，它们采用一般油、气和煤粉的供给方式(即喷嘴)。热风助燃烧嘴定制

燃气烧嘴生产厂家在回答关于烧嘴功率型号时，往往都会提到千瓦这个名词，一些初次使用设备者感到迷惑，因为在自己潜意识中，千瓦的概念应该和电器联系到一起，此时不禁会心中打鼓，难道自己咨询的厂家有错误，难道这是电加热的设备，亦或厂家不专业？其实不然，千瓦作为国际中通用功率单位，应用在多行业中，只是有时被一些通用语替代。当然要解释这个问题，先要从热负荷的概念来说，燃料在烧嘴（燃烧器）中燃烧时单位时间内所释放的热量称之为热负荷。热负荷等于单位时间内燃料的消耗量与燃料低热值的乘积，它是衡量烧嘴性能的重要参数。工业燃气烧嘴定制高(中)压烧嘴：燃气压力在5000～300000Pa之间。

   原烧嘴长度较短，没有伸出保温墙外，使用一段时间后，烧嘴出口的壁面上结满积碳，很难清理，影响燃烧效果；且原烧嘴未设观察孔，操作工无法探知烧嘴内部是否积碳和燃烧状况，故要求操作工每天每个烧嘴都要清理一次，如按10台炉塔来算，每天要清理180个烧嘴，工作强度大。经过将主烧嘴加长、增设观察孔等改进措施后，清理变得更加有针对性，不需要逐一盲目清理，劳动强度大降低；并使积碳清理装置推杆与烧嘴彻底分离，杜绝了因推杆过长阻挡工作通道而造成的安全隐患；另外，通过观察孔还可以观察到天然气的燃烧状况，判断炉内天然气燃烧是否过剩并加以调整，从而起到节能降耗作用。

碳化硅是一种单相、无压烧结碳化硅陶瓷，西安碳化硅烧嘴，具有高纯度、细晶和极低气孔率等优良特性。可以作为石墨、不锈钢、金属钽、哈氏金、氟塑料和其他传统材料的比较好替代品。在化工、冶金等行业的高温、高压、强腐蚀、高磨损的极端环境中。 高性能碳化硅换热器具有碳化硅陶瓷的**度、耐高温、高导热和面的耐酸碱腐蚀特性，特别适用于高温、高压、强酸强碱腐蚀、高速气流冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。其优良的热交换效率可满足节能减排和环保的迫切需求。大气式烧嘴:一次空气系数在0.2～0.8之间，剩余的依靠二次空气。

在使用一些炉温较高的高温设备时，控制器对火焰的监测可能会受到这样那样的影响，比如：火焰监测器接收到由炉壁反射来的紫外光而非来自所监测烧嘴的火焰。从而导致系统误判，影响系统正常运行。

所以，为了解决这个问题，高温模式因此诞生！

高温模式工作原理：烧嘴控制器的高温模式是将火焰监测回路脱开，而不再对火焰进行实时监测的一种工作方式。

这种操作模式的先决条件是必须要有其他手段（如温度监测）来确保炉膛内火焰的存在。

这种工作方式使得烧嘴控制器避免了干扰，减少误判，高温下保持稳定工作。

烧嘴操作灵活,能实现自动化流水线生产。热风助燃烧嘴定制

产品分类：

按照烧嘴前天然气的压力高低：

低压天然气烧嘴：天然气压力在5kpa以下。

高中压天然气烧嘴：天然气压力在5kpa以上。

按照火焰的形状类型：

直焰烧嘴：又称长焰烧嘴，火焰较长，一般窑炉上采用较多。

短焰烧嘴:火焰短而有刚性。

平焰烧嘴：火焰紧贴炉墙或是炉顶内部向四周均匀伸展的圆盘形状喷出。

按照空气供给方式分类：

自吸式烧嘴：烧嘴不需要借助外力配风，自身文丘里式结构，可吸入外界空气，一般烧嘴功率较小。

配风式烧嘴：依靠鼓风机强制配助燃风，风机通常为高压离心风机。热风助燃烧嘴定制

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