HZG型回转滚筒干燥机设备概述      

HZG型回转滚筒干燥机是主体略带斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体，湿物料由加料机送入圆筒内，在圆筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分布和分散，并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触，加快了干燥传热、传质，从而达到干燥的目的。该设备可选用各种形式抄板来适应不同的物料，结构简单、运转可靠、维修方便、生产能力大。      

回转滚筒干燥机是一种处理大量物料的干燥机。由于运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理能力大，***使用于冶金，建材，轻工等部门。在化工行业中，如***铵、硫化碱、安福粉、硝酸铵、尿素、草酸，河南尾气传热回转滚筒干燥机供应商、碳酸钙、钙镁磷肥、普通过磷酸钙、重过磷酸钙和三聚磷酸钠的干燥，大多使用转筒干燥机(有些物料也能用其他类型的干燥机干燥)。回转滚筒干燥机一般适用于颗粒状物料，也可用部分掺入干物料的办法干燥粘性膏状物料或含水率较高的物料。物料含水率一般为3～25%，*高可达50%，产品含水率可达到0.5%。 滚筒干燥机，河南尾气传热回转滚筒干燥机供应商，河南尾气传热回转滚筒干燥机供应商、回转筒干燥机处理量大，烘干效果好，**燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥。河南尾气传热回转滚筒干燥机供应商

服务流程：1、售前： 建立用档案，与客户取得联系，介绍本厂的技能及设备有关情况，了解用户需要，得到相应设备，落实试料与有关技术准备，完善技术参数。  2、售中：提供用户相关图纸，基本资料，协调用户设备安装施工，向用户通报制作速度，制作质量。达到用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发的事情，与用户保持良好沟通。  3、售后：①派员至用户指导安装，负责调试直至交付使用。  ②负责用户有关人员的操作，维护技能培训。  ③长期优价提供备品备件。  ④设备保质期一年，在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏，负责免费维修，如因操作不当引起的故障收取工本费，并实行48小时服务维修，即在收到用户讯息24小时内回答用户的问题，如不能在电话中解决，则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。  河南尾气传热回转滚筒干燥机供应商在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风充分接触，加快了干燥传热。

引用范围：1、适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥。如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。2、对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、酒精渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。3、要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。产品特点：1、转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。2、流体通过筒体阻力小，功能消耗低。3、对物料特性的适应性比较强。4、操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。

主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。滚筒干燥机、回转筒干燥机虽大体类同，但具有较多的烘干机型号和系列。国内不同的干燥设备企业生产中主打系列也会有所不同。我们在此主要说明的是HZG转筒式烘干机。回转滚筒干燥机是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体，湿物料由加料机送入圆筒内。

另外，对于附着性较大的物料，选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料，采用逆流干燥，热利用率**燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约10 -20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定，但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4～3m，筒体长度与筒体直径之比一般为4～10。干燥机的圆周速度为0.4～0 .6m /s，空气速度在1.5～2 .5m /s范围内处理传统式风干机顺流脱湿导致的同方向运动全过程中随系统软件溫度减少后水蒸汽回到原材料的难题。河南尾气传热回转滚筒干燥机供应商

因此，应留意颗粒料或粉碎料的尺寸和形状，不然会危害干燥料的表观密度和等待时间。河南尾气传热回转滚筒干燥机供应商

回转滚筒干燥设备的干燥过程

物料进入干燥机后，干燥过程中物料不发生化学反应，则物料含水率、温度和干燥速率随干燥时间的变化可分为以下几个阶段：

 1.升速干燥阶段。颗粒置于温度较高而相对湿度小于100％的传热介质中，在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发速率提高很快，一定时间后颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等，达到平衡。此阶段时间很短，排出水量不大，之后进入等速阶段。

 2.等速干燥阶段。在些阶段中，颗粒表面蒸发的水分，由内部向颗粒表面源源不断地补充，表面总是保持润湿状态，此时干燥速率保持不变，颗粒表面温度保持不变。蒸发速率与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度差及温度差有关，差值愈大，干燥速度也愈大。

 3.降温干燥阶段。水分蒸发达到一定量以后，颗粒内部水分不足以全部润湿表面，潮湿表面逐渐减少，干燥速率逐渐降低，此阶段中蒸发速率和热量消耗大为降低，颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高，与载体之间温差减小，直到接近或相同。

 4.平衡阶段。此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡，干燥速率为零。颗粒中的水分为干燥**终水分，通常不应低于贮存时的平衡水分。 河南尾气传热回转滚筒干燥机供应商

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