催化燃烧装置CO结构特点：操作方便：设备工作时，实现自动化控制。能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能*为风机功率。安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源，衢江RCO催化燃烧多少钱。占地面积小：*为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。使用寿命长：催化剂一般4年更换，衢江RCO催化燃烧多少钱，并且载体可再生，衢江RCO催化燃烧多少钱。ROC设备净化过程更加充分，净化过程不产生NOx等二次污染.衢江RCO催化燃烧多少钱

活性炭吸附脱附特点该设备原理先进、材料独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染，设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。采用新型的活性炭吸附材料 蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音低，排风机功率见附表。象山RCO催化燃烧报价吸附有机物废气的活性炭床、用催化燃烧后的废气进行脱附再生。

如果想通过RCO催化燃烧处理废气，必须达到适当的处理标准，或者必须这样做，才能完成废气的净化和处理，并且可以去除废气中的部分有机物质，避免废气造成相应的污染。运行不同的锅炉设备时，必须提高内部燃烧室的燃烧效率，为了使当前锅炉设备的温度符合理想的平衡控制要求，在RCO催化燃烧的技术使用中，可以更好地满足不同燃料的燃烧使用，结合用户的实际应用要求，使该应用技术合理化，提高了应用中该技术的稳定性和可靠性，不仅降低了使用时锅炉燃烧的效率，还减少了对环境的污染等问题。随着锅炉应用技术的不断发展，锅炉设备设计已制造和运行，增加了设备的超压处理问题，提高了整个锅炉的效果，同时进行了多项实验研究，提高了RCO催化燃烧技术的特性，因此有效的降低了能源的消耗，锅炉催化燃烧技术的应用，可以有效提高燃烧室的燃烧效率。

RCO催化燃烧装置较大的优势在于，结合了以往的活性炭吸附的方法，可以很好的将一个装置和之前单一的RCO催化燃烧搭配到一起。这样可以先用活性炭的方式来达到步的吸附作用。然后再采用第二步的RCO催化燃烧方式。当活性炭吸附到了一个饱和的状态之后，就可以将废气从原来的高浓度的废气当中去除出来，然后在进行一个催化和氧化作用，将这两个作用结合起来，这样就可以达到较高效果的废气处理。通过高温反应之后的气体，这些废气一部分是被活性炭吸附了，另外一部分会被大气吸收，但是只要结合到RCO催化燃烧装置，就会让这些废气产生高温，再次被催化和高温的废气较终再被吸收，再进行一个阶段的处理。催化净化装置在活性炭吸附、沸石浓缩转轮等方面的应用有着不可替代的作用。

本吸附浓缩蓄热式催化燃烧设备由:吸附器、蓄热式催化燃烧设备(RCO)、混流箱、热交换器、吸附气动阀门、脱附气动阀门、脱附风机和控制系统等组成。系统的设计处理风量为7500-100000m3/h，吸附器的作用是吸附净化气体中的有机物质,气体通过吸附器后,气体中的有机物质被活性炭吸附而截留,气体得到净化。本系统中的吸附器有3-7台,每台的设计处理风量为2500-15000m3/h,总处理风量7500-100000m3/h。单台吸附器的技术参数如：活性炭:活性炭规格100×100;热电偶:数量6-14支,量程0-200℃。无需外加燃料，运行费用低。衢江RCO催化燃烧多少钱

催化燃烧是典型的气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。衢江RCO催化燃烧多少钱

催化剂定义：催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。催化作用机理：催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里*做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的*是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的，即： A+B→[AB]→C 其反应速度较慢。当加入催化剂K后，反应从一条很容易进行的途径实现：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K 中间不再需要[AB]向C的过渡，从而加快了反应速度，而催化剂并未改变性质。 衢江RCO催化燃烧多少钱

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同时公司还与上海交通大学、浙江大学、山东大学等国内外多家高校和科研院所保持着紧密的技术交流与多种形式的合作。公司拥有先进的生产设备，完备的生产工艺和设施齐全的实验室。

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