模具设计：批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模(凹模)，但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模(凸模)，这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在一定条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好，山西大灯模具设计，山西大灯模具设计。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模，山西大灯模具设计。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。品牌厂家的双色模具设计肯定要高质量过平民品牌，这没什么好疑虑的。山西大灯模具设计

    零件图的视图摆放1：视图采用第三视角画法，按视图关系展开投影面；一般零件用主视，右视，仰视，等角视图。不够表达另增加其它视图。2:主视图摆放在图框的**位置，清晰表达零件特征3：前模板，前模芯，前模镶件的主视图采用BOTTOM视图，并旋转180度4：工字板，水口板和后模所有零件均采用TOP视图5：视图比例以1：1为宜图框的选用A：总装图用A0，或分开打印用A3，大模具可用A3以拼图方式B：模芯，大行位，大镶件用A1或A2，A3。C：一般零件用A3，如:镶件，行位等D：简单零件用A4，如：镶针，耐磨块，逼紧块，小镶件等标注基本规则1：标注尺寸全部以开框时的单边或双边取数，有加逼紧块的模框以单边取数；2：在视图中标出零件**大尺寸3：可钳工，研磨加工的特征尺寸在一个视图中标出位置尺寸或形状尺寸，不规则的成形只能机电，放电，加工的标注**大深度，**外形尺寸，不重复标注4：视图中顶***，司筒孔，水道，螺丝孔较多时，可釆用坐标标注分别，或用不同表格列出座标值5：用表格时，在图纸上必须注明表格座标原点离基准角的位置尺寸X值，Y值6：圆孔和柱位，方形的槽等要画上中心线7：标注的文字颜色，不能与零件线条颜色相同。一般情况下标注的字体颜色设为黄色。重庆模具设计供应商在技艺上也许不容易看出来的一些细微程序，也许就在这种品牌厂家多年的积累中才找得到。

单元化设计的概念：模具设计的整体结构可以分为两部分：一个共同部分和一个根据产品而变化的部分。通用零件可以标准化或规范化，而根据产品而变化的零件很难规范模板的组成和规格：模板的组成注塑模具设计的组成将根据模具设计的类型、组成和差异分为两种类型，即正向配置类型和反向配置类型。前者是常用的结构，而后者主要用于拉伸成型模具设计或与特殊模具设计配合使用。主要工作包括：数字制图--将三维产品和模具设计模型转换成常规加工中使用的二维工程图。

    牛角式浇口也称为香蕉式浇口,属于潜伏式浇口的一种,比其他任何形式的潜伏式胶口都好。优点是填充平衡,不需要人工修剪浇口,自动化程度高,浇口隐蔽;缺点是加工难度较大,目前,还无法直接在一块材料上加工出这种形状,因此,所有模具的牛角式胶口均采用两瓣镶拼的结构形式。牛角式浇口虽然有很多优点,但并非适用于所有的塑料材料,*适用于一些韧性较高的材料上,而像PC、PvC、PMMA、POM等一些较脆的透明材料就不可使用牛角式浇口。使用牛角式浇口时还需注意的图2-45个问题,就是浇口应尽量避免直接冲击在一些要求较高的产品表面,否则,易在产品表面形成很明显的冲击纹,注塑工艺难以调整,严重影响产品外观,特别是POM材料,应避免使用。对象成形品的形状及尺寸精度，树脂的流动方向，射出压力的传达，被填充的树脂的凝固情形。

    后模仁顶针图,背面图主要标注内容1:背面图主要用于线割取图，标注出基准角并文字标明背面图字样2:背面图如打开隐藏线，斜顶，顶针，线割旁边的线条需清理，斜顶斜度方向下面的形状线条留下用于辩别斜向，如不打开隐藏线，斜顶需用箭头指明方向3:模仁较高，顶针，司筒需反面加工避空位，用整张顶针图镜像，标明背面图字样4:顶针图无需每个顶针标注直径5:顶针图一般用第一种方式出图,顶针分1布密而多的大模用第二种方式出图镶件主要标注内容1:长宽高**大外形尺寸2:可钳工，研磨加工的特征尺寸在一个视图中标出位置尺寸或形状尺寸，不规则的成形只能放电加工的标注**大深度，**外形尺寸，不重复标注镶件标注注意事项：1:视图摆放要合理2:精确的端点捕着3：尺寸重复标注4：标注文字大小与镶件大小不协调5：近似平面当成平面标注6：3D上的平面，圆弧，锥度面，投影后变成SPLINE曲线时需要手工将图元修整回。直线或加圆弧，并标注。在选择一家双色模具设计公司时不能够随便行动，而是要去视察双色模具设计公司在哪一方面是被顾客认可的。广东开模分析模具设计加工

模具温调回路，模具要控制在均一温度。山西大灯模具设计

很多模具设计的同行一提到模具设计成本，往往首先想到的是模具设计、模具设计材料、加工、模具设计配件、试模和管理等成本。其实造成这些成本的根源却往往被忽略或不够重视，解决问题要从根源着手，要有前瞻性，只要找到问题的根源，解决模具设计成本问题就只剩下技术细节了。影响模具设计成本的三大根本因素是：产品前期风险评估、模具设计、模具设计，也是模具设计产生问题的根源。产品前期风险评估如何降低模具设计成本，模具设计前期风险评估是关键，要降低成本根本的是做好模具设计的前期评估。山西大灯模具设计

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