万向平衡机选配方法： 1、选用万向平衡机标准： （1）必须要满足万向平衡机摆架之间的支承距离及中心高等技术参数。 （2）工件运转如扭距大可选用万向联轴器传动万向平衡机（如风机）。 采用圈带传动万向平衡机一般为电机行业所选用，圈带式一般精度较高，操作上更加方便。 （3）单面立式万向平衡机适用于校正各类直径比厚度大很多的盘状工件，如：飞轮，河南轮毂万向平衡机、皮带轮、金刚石砂轮、汽车离合器及总成、轮毂、制动盘、盘形刀具、压盘、表盘，河南轮毂万向平衡机、离心机、风机和水泵的叶轮等等。 （4）自驱动万向平衡机适用于小型通风机风叶，河南轮毂万向平衡机，如空调鼓风机、蒸发风机等等。 2、大体确定使用哪类万向平衡机之后，可以点击”万向平衡机”，按照万向平衡机类型查看万向平衡机。根据万向平衡机介绍、图片、参数大概确定一下万向平衡机的型号，较后联系银箭公司客服人员进行具体咨询，订购。按校正平面数量的不同,可分为单面万向平衡机和双面万向平衡机。河南轮毂万向平衡机

我国在五十年代末期由于生产发展的需要,才开始对万向平衡机加以研究,进行曲轴平衡机的研制,并做出了平衡机试验样机,迈出了我国万向平衡机技术研究的一步。 万向平衡机必须在转子工作转速范围内进行无级调速；除能测量支承的振动或振动力外,还能测量转子的挠曲变形。自驱动----是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响较小的拖动方式,平衡精度可达较高,但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。挠性转子平衡机有时安装在真空防护室内,以适合汽轮机之类转子的平衡,它配备有抽真空系统、润滑系统、润滑油除气系统和数据处理用计算机系统等庞大的辅助设备。河南轮毂万向平衡机万向平衡机操作规程：调整传感器部分，使其紧固并接触良好。

万向平衡机是用于测定转子不平衡的仪器，万向平衡机属于硬支承万向平衡机，摆架刚度很大，用万向平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内，以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。 功能和特点: 一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力,并导致振动。 因此,对转子的动平衡是十分必须的,万向平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡较验。动平衡的作用是： 1、提高转子及其构成的产品质量；减小噪声； 2、减小振动。 3、提高支承部件(轴承)的使用寿命。 4、降低使用者的不舒适感。 5、降低产品的功耗。

万向平衡机工装和工件的影响： 1、工装没按要求制作，工装和工件的配合面径跳和端跳超差，造成工件在万向平衡机上回转轴心和工件在工作的实际回转轴心不一致。 2、 工件本身的刚度不佳，在高速旋转时产生变形造成质量偏移或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。 3、工件在焊接平衡块时冷却后工件变形。 4、万向节驱动万向平衡机工件的旋转方向要和床头箱主轴标示的主轴方向一致，不能反转。（如反转需重新标定，角度指示需更换） 5、工件轴径质量如何，圆跳动和轴径磕碰都会使信号不稳。 6、转子轴弯或圆跳动、光洁度超差。 7、滚轮轴承滚珠磨损或滚轮外圆光洁度、圆跳动超差 (滚轮圆跳动应控制在1丝以内) 。 8、轴向止动架的顶力过大。 9、滚动轴承转子的动万向平衡机装有滚动轴承的转子,平衡时较好带着滚动轴承一起平衡,从而消除滚动轴承的内环偏心引起的不平衡,带轴承的转子一般在V型支承上进行。万向平衡机显示的不平衡量的角度大致相差180度或0度左右。

在残余不平衡量较大时,故障不明显。但在残余不平衡量较小时,一次启动万向平衡机进入测量时,显示不平衡量值的角度总在变化时角度在一定范围内变化,有时角度在360度范围内变化。为减少同频、倍频、分频干扰工件支承轴径应避开与支承滚轮外径或其整倍数整分数相同或接近,以免干扰。比如:滚轮外径为101毫米,那么,较好避开使用毫米范围内的轴径支承。严格检查转子装配部分的稳定性。如使用工艺轴,则应着重检查轴和孔的配合。检查转子轴(工艺轴)与滚轮接触处的状态,如果轴径粗糙、刀纹明显或滚轮表面有伤,均会导致小信号时不稳定。检查滚轮与转子轴接触处的状态,如果滚轮接触面上连续的光洁的外表面已经破坏,也会导致小信号时不稳定。当滚轮的接触面上出现较明显的伤痕时,平衡量的显示是非常不稳定的。停车状态下清洁滚轮与转子轴的接触面,加适量润滑油。万向平衡机都的优势:先进的电测系统,友好的人机界面,功能齐全。河南轮毂万向平衡机

平衡机操作规程：保证工件与滚轮支撑面洁净，涂润滑油。河南轮毂万向平衡机

引起万向平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的原因: 平衡机的影响 1.左右支承处有高低，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。 2.支承块严重磨损或滚轮跳动增大。 3.支承处有污物，未加润滑油。 4.安装平衡机的地基不符要求，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，引起共振。 5.传感器的输出讯号不正常。 6.支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。 7.传动带不符要求，有明显的接缝。 8.平衡机光电头未对正反光纸，光电头镜面模糊，光电头位置偏斜引起角度偏移。河南轮毂万向平衡机

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