反应釜中导热油特性：导热油也叫导热油，正式名称为热载体油(GB/T4016-83)，英文名为导热油，所以也叫导热油、热煤油等。导热油是一种传热介质。由于其加热均匀、温度调控准确、低蒸气压下温度高、传热效果好、节能、运输和操作方便，南京反应釜厂，近年来被普遍应用于各种场合，其用途和用量也在不断增加。导热油作为一种工业传热介质，具有以下特点:在几乎正常的压力下可以获得高工作温度。即可以很大程度降低高温供热系统的运行压力和安全要求，提高系统和设备的可靠性；反应釜防腐性能极其优良，能抗各种浓度的酸、碱，南京反应釜厂、盐，南京反应釜厂、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。南京反应釜厂

其实有很多物品的生产都需要在反应釜内部进行一些反应，使用之前我们都会在设备中加入一些物料，然后根据正确的操作要求进行操作。但是注意的是，为了能够让设备内部产生更好的反应效果，加料的时候，一定要注意：1、加料时物料中严禁夹带金属或杂物，严禁大块硬质物料直接加入反应釜中。2、避免金属等硬物掉入容器，碰伤表面。3、反应釜加料时减少物料与釜壁温差，避免冷釜加热料或热釜加冷料，以免因温差大而产生内应力，影响设备使用寿命。4、应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于性能有一定影响。山西反应釜有限公司反应釜用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

为了保证反应釜内部安装轴承的使用寿命，在釜内支承搅拌轴的外部设有冷却水套，如果设备使用温度过高，应通入冷却水循环降低温度，勿将进水和出水口装反。设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。反应釜搅拌器开动搅拌器之前，先确认减速机是否已经加入相应的机械油，然后将电机帽折下，用手转速电机风扇叶片，确认釜内搅拌轴是否为正转运转，确认正转继续转动风扇叶片，直到釜内搅拌轴转一圈为止，转动过程中要仔细听磁力搅拌器内部是否有异常声响，如无异常后再点动电动机，观察釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。

反应釜的维护：（1）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。（2）安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用尽量不超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。反应釜通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

反应釜搅拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌器损坏或烧坏电机。上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压15~30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。投料后，压力上升须缓慢进行。同理，釜内降压时也应逐步减压。因反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需马上更换。反应釜分类：按照加热/冷却方式，分为电、热水、导热油循环、远红外、外(内)盘管加热等。南京反应釜厂

反应釜不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。南京反应釜厂

反应釜连接好所有导线，包括电源线、控制器与反应釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。南京反应釜厂

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