镁合金表面处理方法包括化学转化膜处理、化学氧化处理、阳极氧化处理、等离子微弧阳极氧化处理、表面渗层处理、金属涂层处理、有机物涂层及其他等。1.氟化物阳极氧化:在120V下,在25%氟化铵槽中进行交流阳极氧化,去掉表面杂质并形成一薄层珍珠似的MgF2膜。因该膜使有机处理结合较差,在进一步处理前,通常在沸腾的铬酸中将它剥去。金属涂层处理:镁合金也可用金属涂层加以保护,金属涂层可使用电镀、化学镀或热喷涂方法获得。电镀层可选用Cu或Ni-Cr-Cu层,常州光亮镍添加剂厂商。化学镀膜通常用化学镀Ni-P合金。金属涂层通常采用化学镀镍磷层。化学镀镍磷镀层厚度均匀,硬度高,耐磨性好,有良好的耐蚀性,常州光亮镍添加剂厂商,常州光亮镍添加剂厂商,有很好的可焊性和可抛光性。一般脱脂剂为无色液体,用塑料桶包装。常州光亮镍添加剂厂商
铝合金脱脂剂;铝材表面上的油脂通常可分为矿物油脂和动植物油脂两大类型,表面活性剂对上述油脂有良好的润湿、乳化能力,在酸蚀脱脂过程中,表面活性剂吸附在油与溶液的界面上,其亲水基因指向溶液,亲油基因指向油污,定向地排列,使油和溶液的界面张力降低,油脂在金属表面的附着力减弱,在酸腐蚀金属产生氢气的机械剥离作用下,油污松动,容易分散成极小的油珠脱离金属表面悬浮于溶液中,表面活性剂的增溶作用可防止它脱下来的油污再粘附到铝材表面。广东硝酸镍溶液多少钱镁合金脱脂剂注意事项:当被处理工件过重油污时,应适当考虑增加镁合金脱脂剂的用量。
高磷化学镍化学镀镍与传统电镀对比有着很多的优点:1.高磷化学镍化学镀镍整个工艺流程有很好的环保性,它能确保整个生产环节不使用不产生对人体和环境有害的物质。2.高磷化学镍镀层厚度非常均匀,化学镀液的分散力很好,无明显的边缘效应,因此特别适合形状复杂的工件、腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等表面施镀,镀层表面光洁、平整、美观。3.工艺设备简单,不需整流电源、输电系统及辅助电板,操作时把工件正确悬挂在镀液中即可上镀。4.高磷化学镍化学镀镍是靠基材的自催化活性才能起镀,其结合力一般均优于电镀,镀层有全光亮的外观,晶粒细,致,致密,孔隙率低及摩擦系数小等优点。
在酸蚀脱脂液中加入二丙二醇等易溶于水、微毒类的有机低分子增溶剂,能降低溶液的表面张力,明显改善酸蚀脱脂液的清洗能力和溶液稳定性。油脂的分子结构中有较长的烃基,与有机溶剂的结构相似,可以互相溶解,因此,利用有机溶剂对油脂具有很强的溶解能力的特点,可以提高酸蚀脱脂液的脱脂效果。铝材表面上的油脂通常可分为矿物油脂和动植物油脂两大类型,表面活性剂对上述油脂有良好的润湿、乳化能力,在酸蚀脱脂过程中,表面活性剂吸附在油与溶液的界面上。镁合金脱脂剂环保与安全:为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。
硝酸钠是酸蚀脱脂液中的氧化剂,对铝合金具有良好的光亮和整平效果。硝酸钠的作用是使铝材表面发生氧化反应,形成的氧化铝钝化膜遏制了铝表面凹陷处的酸性择优浸蚀,使铝型材的腐蚀面平整、光洁。三价铁离子能加速对铝型材表面进行腐蚀和脱除氧化膜,Fe可以在铝材表面发生置换反应,形成微电池,使铝表面产生微量氢气,将油污带出铝表面,反应过程AL+Fe+2H→AL+Fe+H2↑。槽液中的氧化剂能将上述反应产生的Fe重新氧化成Fe,减少Fe的积累,使槽液稳定,因此Fe在反应过程中自身不消耗,主要起促进作用,可提高铝材的除污速度和光洁度。化学镀镍药剂槽液维护简单。深圳镁合金皮膜剂价钱
镁合金表面处理方法包括化学转化膜处理、化学氧化处理、阳极氧化处理等。常州光亮镍添加剂厂商
镁合金由于较工程塑料轻,且随着消费性电子产品逐渐轻量化与薄型化,其逐渐成为消费性电子产品如笔记本电脑、手机、PDA与投影仪中主要的基本材料,成为电子信息产品材料的后起之秀,镁合金的应用范围因而迅速扩大。在工业生产中,对镁合金的表面处理也越来越重要,其表面处理主要在于改善产品的外观以及提高耐磨和防腐性能等。在镁合金表面处理过程中,对镁合金进行化成处理之前要经过脱脂、酸洗活化以及表调处理等步骤,其中表调处理的目的在于对镁合金表面进行弱的侵蚀作用,使镁合金表面均一化,有利于化成反应的进行以及皮膜均勻性。目前,在生产工艺中,镁合金表调处理通常使用的表调剂是氢氧化钾,但是使用这种单一物质的化学药剂,长时间使用过程中会产生沉淀,而且若表调处理的时间稍长,会导致镁合金表面发黄,影响产品的外观和良率。常州光亮镍添加剂厂商
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