铝浸锌液用于处理混凝土，张家港模具电镀化学镍、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面，解决由于这些表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰层空鼓、开裂、剥落等。铝浸锌液是一种胶粘剂，具有非常强的粘接力，优良的耐水性，耐老化性。提高抹灰砂浆对基层的粘结强度可有效避免抹灰层空鼓，脱落，收缩开裂等问题。铝浸锌液用于处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面，解决由于这些表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰层空鼓，张家港模具电镀化学镍、开裂，张家港模具电镀化学镍、剥落等。铝浸锌液流程：碱洗除油→水洗→酸浸→水洗→→次浸锌→水洗-→酸洗剥锌→水洗→二次浸锌→水洗→电镀镍。张家港模具电镀化学镍

铝浸锌液环保与安全：为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书（MSDS）包含了这些说明。浸锌液产品颜色及包装：本产品为黄中带绿色液体，用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。此溶液也可以通过化学分析的方法来控制金属锌的含量，此分析方法跟普通的电镀锌方法接近。在第1次使用时，必须检查锌含量和通过补充加入铝浸锌液 溶液以获得较好效果。本公司可根据用户需要提供分析方法。补充：正确的操作溶液浓度应控制在200ml/L，根据需要再补充。废水处理：铝浸锌液溶液含有金属锌，属强碱性溶液，当处理好金属锌以后，调节P H值6-8。再考虑排放，具体应向当地废水处理部门查询排放规则。张家港模具电镀化学镍铝浸锌液通过对物体表面进行处理。

稀释的铝浸锌液有一种象水一样快速流动在清洁的铝材表面上的特性。此工艺可产生一个致密的、表面更均匀的锌置换膜，此膜可以改善以后的电镀层与铝表面的结合力。稀释的铝浸锌液容易进入到盲孔、螺纹、凹槽、疏松的铸件里面及其它不容易进入的地方，这些位置在电镀中容易出现故障。在大面积的铝材料表面，稀释的溶液可产生一个均匀的锌置换层，它与常规的锌置换比较具有更优良的表现。操作时，由于铝浸锌液较稀，因此溶液带出的损失量降低至较少，工件表面的薄稀溶液更容易在冷水中清洗干净，从缸中转移至清洗槽中的时间，要求不是很严格,而是更容易掌握,在铸件孔中的残液也更容易清洗干净。

通过浸锌后在铝表面上电镀镍，研究了浸锌溶液使用的周期数及其老化程度对镀镍层力学性能的影响。硫化物代替FeCl3·6H2O，并在超声波场中进行浸渍处理，结果不仅缩短了浸锌时间，而且浸锌层的均匀性、结合力、钎焊性能都明显提高。浸锌在超声波清洗槽中进行，这样可以加快置换反应的进行，同时可将结合力不好的锌层去除掉，使尺寸大的锌晶粒变小，并且可使复杂零件表面上得到均匀一致的锌层。用实验方法确定了铝表面与镍结合的优化条件，研究了预处理过程的表面形貌及转变过程。铝浸锌液增强黏结性能。

铝浸锌液的基础锌酸盐溶液主要成分为Na0H和Zn02。为了使铝制件上的镀层获得较高结合力，在足以保证电沉积层良好的条件下，浸锌层的厚度应尽可能的薄。决定置换出锌量的两个主要因素是：合金的性能和所使用的浸锌工艺。在研究了FeCl、KNaC4H4O6的功能，发现单独加。KNaC4 H4O6不能明显影响浸锌速率、镀层质量、锌的极化曲线。这说明。KNaC4H406*络合溶液中Fe3+FeCl3和KNaC4H406一起加人，对反应有明显影响。指出Fe3+主要功能是减小锌晶粒的尺寸，并与铝基体发生微量置换反应，与锌生成锌铁合金；微量的锌铁合金的存在，使浸锌层更薄、致密，同时提高了耐蚀性，有利于提高置换锌层与基体的结合力。使用铝浸锌液的碱性清洗剂要注意被清洗金属的材质，选择适当的pH的碱液。张家港模具电镀化学镍

铝浸锌液又称油溶性缓蚀剂。张家港模具电镀化学镍

沉锌液的较好的组合：氢氧化钠和氧化锌的质量浓度对沉锌层孔隙率的影响较大，适当降低氢氧化钠的质量浓度和提高氧化锌的质量浓度，有利于增大沉锌层厚度,从而减小沉锌层的孔隙率。但随着沉锌层厚度的增加，沉锌层的致密性会降低，电镀镍层会出现起泡、脱皮等不良现象。孔隙率可作为评价沉锌层好坏的指标之一，孔隙率小说明沉锌层致密，后续电镀起泡的机率小。但孔隙率并不是相对指标，在现实生产中，*孔隙率小并不能满足生产的需求，沉锌层的结合力好才是沉锌工艺应用的立足之本。张家港模具电镀化学镍

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