现在,塑料外壳的应用已经普遍起来了,生活中,我们都是很常见的。比如:电器壳,还有我们平常用的洗脸盆,都是属于塑料的,但是在塑料加工的时候,颜色不稳定是常见的问题。
1先要检查的是注塑机的温度,颜色不稳定,跟注塑机的温度时高时低是有关联的。所以,在塑料外壳加工时,一定要优先检查。
2有的时候背压调的过大,生产周期的不稳定,生产周期不稳定,时开时停,都会使颜色发生变化的。
3混料工没有按照混料工艺来混合色粉和原料,比如时间不足、加料方式或者是加料的顺序不一致导致色分不均匀。
这也是造成颜色不稳定的原因之一,所以,在加工塑料外壳时也是要重点检查的。
4由于原料的湿度太大,里面的粘度还没有扩散,较后就会造成塑料加工颜色的不稳定。
5水口料的回用量时多时少,这对浅色注塑件的影响较大,山西抗静电塑料配件生产工艺。
6原料的牌号不一致。由于每种原料底色不同,致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。
有时同一供应商,原料批号不同,底色都会有些偏差,山西抗静电塑料配件生产工艺,因此对颜色偏差要求高的产品,甚至要控制到每批来料的底色是否一致,山西抗静电塑料配件生产工艺。
7色粉质量太差,不耐热,或是用错不适宜该原料用的色粉,都会使颜色不稳定。
塑料配件的各部位壁厚尽量均匀,以减小内应力和变形。山西抗静电塑料配件生产工艺
如今,塑料原料 的使用已经由普通塑料 扩展到跟高、更耐冲击性更好的复合材料或者塑料合金了,可以预见,随着塑料材质及其成型技术与工艺的提高,塑料配件在汽车、摩托车工业的应用将更加普遍,必然会引来汽摩模具的大发展。随着汽车产业的愈演愈烈,随之带动的汽车模具行业也逐渐升温,相关**表示,汽车、摩托车工业每年有700多亿的模具需求量,而我们国家大型精密模具的制造能力还远远不够,目前我国高中档轿车的覆盖件模具几乎全部依靠进口。大中型内外饰件塑料模具 也是有很大的需求量。发展科技含量高的大型精密汽车、摩托车覆盖件模具和大中型内外饰件塑料模具是今后我国汽车、摩托车模具的重要工作。
山西抗静电塑料配件生产工艺塑料配件壁厚可根据材料的不同及产品外形尺寸的大小来选择。
在我国的模具市场中,汽车模具的发展是重中之重。因为汽车、摩托车工业是我国的国民经济五大支柱产业之一,从产业经济发展规律看,我国的汽车、摩托车工业进入了"经济起飞"阶段了,这样的产销量,必然带来强劲的经济内需,给汽摩模具带来巨大的市场。德国每辆汽车平均使用塑料制品 已经达到近300公斤,占汽车总消费材料的22%左右,是世界上采用汽摩塑料零部件较多的国家。而日本每辆汽车平均使用塑料也达到100公斤左右,而且他们更是将仪表盘等内部饰件全部采用塑料制品 。
热加工气体
热加工产生的挥发性气体除了包括VOC外,还可能有氯化氢、硫化氢、二氧化碳、水、二氧化硫等等。气体来源包括树脂合成残留、助剂添加、加工分解三个部分。
(1)树脂合成原材料残留
残留原料主要包括单体、溶剂、催化剂、乳化剂和分子量调节剂等等。
(2)添加助剂
主要包括填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂等,其中的小分子助剂如硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡、EBS、抗氧剂、硬脂酸锌等。
(3)热加工分解气体
每一种塑料都有一个分解温度,在高温加工过程中,塑料或多或少都会分解出少量气体物质。
在中国标准分类中,塑料配件涉及到塑料型材、合成树脂、塑料基础标准与通用方法。
塑料开裂,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下其中一个方面的原因造成:
加工方面
(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。
(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。
(3)适当调高模具温度,使制件易于脱模,适当调低料温防止分解。
(4)预防由于熔接痕,塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。
(5)适当使用脱模剂,注意经常消除模面附着的气雾等物质。
(6)制件残余应力,可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。
由于塑料件的结构和用料的不同,采用的脱模方式也有所不同。山西抗静电塑料配件生产工艺
塑料配件的使用过程中,选择合适的润滑脂可以减少摩擦磨损、降低噪音并提高客户满意度。山西抗静电塑料配件生产工艺
依靠螺纹将塑料配件之间或其它材料零件联接在一起的方法,统称为螺纹连接 。
1、在塑料配件上直接加工阳螺纹或阴螺纹与连接件上螺纹啮合紧固。
2、用塑料配件上的金属螺纹嵌件,进行螺纹连接。
3、用金属螺栓或螺钉等紧固件来连接塑料配件。
由于塑料制品易切削和易挤压,所以适合自攻螺钉的连接,目前应用较普遍、较常用的螺纹连接就是自攻螺钉与塑料配件的连接。用标准螺栓或螺钉,利用塑料配件上已有的通孔,并要有螺母和垫圈的装配连接。此种连接可靠耐久,但零件的数目多。设计时要避免螺栓头和螺母突出在塑料配件表面,在冲击和振动环境下还需考虑锁紧结构。
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无锡万和橡塑有限公司(原无锡万和精密轴承有限公司)位于无锡玉祁工业园区,是国内专业从事橡胶制品、塑料制品的专业厂家。公司是集研究开发、生产、销售、技术咨询于一体的综合型企业。公司技术力量雄厚。拥有国内的注塑设备、模压设备、检测设备及橡塑专业的定制生产设备。公司可生产制作的原料材质有:丁腈胶,三元乙丙胶,丁基胶,氯丁胶,氯醇胶,硅胶,氟胶,聚氨酯,聚四氟乙烯等,塑料有:通用塑料(聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS等),热固性塑料(酚醛、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、氨基树脂等),热固性塑料(酚醛、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、氨基树脂等),热塑性工程塑料(聚酰胺PA、聚碳酸酯、聚甲醛、PET、PBT等塑料)。共两大系列200多个品种。产品可广泛应用于化工、印染、颜料、储运、电厂、稀土、冶金、电子、环保、制药、酿造、电机、气动、汽车等行业。公司可根据客户提供的温度、使用条件等不同为客户选择的使用原料、来达到客户的满意。经过十余年的经营,公司产品和服务赢得了诸多的合作和好评。欢迎各位客户莅临本厂指导工作和商谈合作、共同发展!!!
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