树脂版晒版曝光不足对印刷有哪些影响呢？正确曝光是保证印刷质量的先决条件，正确曝光的网版能真实再现原稿，避免图案线条不清楚、网点套印出现色漂移现象。曝光过度会造成“光衍射”现象，影响网版图像边缘清晰度和解像力；曝光不足是经常发生的，合肥感光树脂版，如果没有及时发现，上机印刷后，不仅印刷质量差，浪费原料，合肥感光树脂版，而且网版难以回收。曝光不足的表现：网版难于回收，曝光不足的后果还会出现在印刷过程中，合肥感光树脂版，由于油墨和溶剂不断浸入曝光不足的感光膜而产生交联作用，与丝网结合在一起，使网版回收处理时难以脱膜，造成网版报废。感光树脂版在制版时不会产生伸缩变形。合肥感光树脂版

树脂版制版的制版原理：制版时，首先由直接制版机图像发生器发出的红外激光将图文部分的黑色吸收层烧蚀掉，裸露出下面的感光树脂层。由于光聚合型感光层对红外线不敏感，因此被激光烧蚀掉地方的感光乳剂层不受红外激光影响。激光烧蚀后，即可对印版进行曝光。保留在印版空白处的黑色涂层挡住光线，使空白处的感光胶层不感光；而图文处的感光胶层由于失去了黑色涂层的保护，发生光聚合反应，即形成了图文部分。曝光后，一般数字柔印版均能采用普通方式进行显影处理，即：溶剂冲洗、干燥和整理。但有些数字柔印版在用溶剂冲洗前，需要先把黑色涂层用水冲洗掉。合肥感光树脂版树脂版的树脂是制造塑料的主要原料。

印刷厂拼版印刷对树脂版方向有哪些要求呢？由于拼色图案存在着印刷方向的问题，在联拼数版时，就可以把多版拼为头对头脚下对脚的方式等，设法把两块版上的相同颜色，放在相连的位置上。印刷时就可以把两个小墨斗合并为一个。比如，将四块印版拼成一个长方形的印刷版，每版各占一角，并分为两对以头对头的方式相拼。这样在印刷时就可以少用一个墨挡板。把墨斗截为3段，其油墨装放形式是：深一浅、浅一深。若是把印版同向相拼，就要把墨斗分为4段，其油墨装放形式是：深-浅-深-浅。这样，不但多使用了一个墨挡板，而且还不利于装放油墨、不利于控制油墨的混拼等。若是以联二版印刷时，也可将版拼为像联四版的半面一样，两版放在一个印刷位置上。这样做既能节省一个墨挡板，又能使两版的混拼效果相一致。为了便于印刷，可将印张裁切为四版的纸张面积，以倒头的方式印刷。

在实用的感光树脂体系中，可能同时发生两种变化，如光聚合和光交联，光分解和光交联等。固体感光树脂版是一种预涂版，由预制的固态聚酯制成，如同平版印刷使用的PS版一样，平时应储存在避光的硬纸盒内。固体版印版制作过程简单，并且制作出来的印版厚度均匀性好、宽容度大、收缩量小、耐印率高，发展得较为迅速。光树脂版与传统的雕刻橡胶版和模压胶橡胶版相比具有制版周期短、操作简便、分辨率高(可达59线/cm)、伸缩性小、耐印力高、印刷速度快(可达200m/min)等特点。感光环氧树脂按其施工条件分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。树脂版有着制版方便、快捷的特点。

树脂版空心的文字、线条、图案在设计时要考虑糊版问题，设计墨稿线条和文字要粗一些，从而避免树脂上机印刷时，墨色大了糊版，墨色过小漏白问题。另外，晒版时真空泵吸气要实，暗房技术要过硬，底版反差要大，要清晰、干净、无灰雾以确保不糊版，达到树脂版印刷的质量要求。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前，版面呈绿色或古黄色，以绿色树脂版居多。曝光后树脂版呈老黄色、黄色，这时人的视觉较不容易观察的颜色。冲刷90线/英寸的网点印版时，不容易观察网点的大小，给控制冲版的深度、坡度、网线版的质量带来困难。尽量在感光固体树脂版表面，或者感光胶膜里加一些无毒、无味、无污染的染色剂或者色剂，如甲基紫和其他色料，以绿色、红色、蓝色等较深的颜色为好，以便制版时观察网点情况，达到便于控制刷版深度和效果的目的。树脂版对环保和可持续发展有利。合肥感光树脂版

树脂版在使用时应根据生产实际情况合理选择。合肥感光树脂版

树脂版在冲洗保养方面，需要注意以下事项：①注意过滤、清理溶剂中的杂质，防止传输管路以及电磁阀被堵塞。经常清洗凝固在机内的树脂，以减少刷子的运动阻力和电机的额外负载。②由于毛刷经常与溶剂接触，其硬度会逐渐增大，以至影响洗版质量。所以要注意毛刷硬度的变化，必要时可以更换。刷子运动、版材传动等持续运动部位应予良好润滑。对挥发气体排除风机定期进行清理，保证其工作效率。冲洗设备密封好，有挥发气体的负压排除功能，确保环境良好。合肥感光树脂版

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