铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.5%～3.5%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳，球铁铸件供应价格、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：灰口铸铁。含碳量较高（2.7%～4，球铁铸件供应价格.0%），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，球铁铸件供应价格，减震性好。由于片状石墨存在，故耐磨性好。铸造性能和切削加工较好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。其牌号以“HT”后面附两组数字。球墨铸铁生产中有哪些注意事项？球铁铸件供应价格
球墨铸铁铸造的管道，称球墨铸铁管。球墨铸铁一般直径大，管壁厚，质地脆，强度低，价格便宜，是经济的供水管材，正常使用寿命可达20～25年。穿线管的选用穿线管应用阻燃PVC线管，其管壁表面应光滑，壁厚要求达到手指用劲捏不破的强度，而且应有合格证书。也可以用国标的**镀锌管做穿线管。球墨铸铁管的成本较低而且铸造的效率高，价格便宜且实用自然受到欢迎，球墨铸铁管的直径较大管壁较厚质地较脆所以强度低，适合给水或者油气等管道用，通过锌元素增加其耐腐蚀性。台州球墨铸铁件生产企业灰铸铁具有良好的铸造性能和可加工性，以及高耐磨性、振动阻尼和低缺口敏感性。
球墨铸铁管抗震性能好，其新型自锚式接口将管件有机地连接在一起，能够传递轴向力，使管线的接口既是柔性连接，同时又具备刚性连接的特点，可进一步提高管线的强度和抗震能力。球墨铸铁管也是国家鼓励的技术方向。球墨铸铁管设计施工中需要思考以下3个问题：一是延伸性，球管延伸性会引起径向变形，延伸性越好，施工铺设时越容易发生变形；二是借角转弯，逐步过渡转弯，球管可利用管道接口的允许借转弯，需要开发适用的自锚接头和止推管件；三是锌层防腐，锌加沥青的防腐涂层是球铁管完美也是基本的防护材料。
要说哪些铸件是现在市场上的宠儿，灰铸铁件无疑榜上有名。灰铸铁是铸铁的一种，它有着良好的铸造性能，耐磨性也非常不错，常用语制造机架、箱体等物品，是应用比较广的铸铁，产量达到铸铁总产量的80%以上。因为灰铸铁的有效承载面积不是很大，所以灰铸铁件的强度、塑性和韧性都比不上其他的铸铁件。但是灰铸铁件具有优良的减振性和高的耐磨性。球墨铸铁是20世纪发展起来的一种**度的铸铁材料，综合来说，球墨铸铁件的性能已经接近于钢件，但是成本比钢低，所以迅速发展成应用非常普遍的铸铁材料。球墨铸铁通过特殊处理得到球状石墨，提高了铸件的塑性和韧性，可以用于铸造一些强度、韧性、耐磨性要求较高的铸件。当然，球墨铸铁件也不是十全十美的。球墨铸铁件会产生一些特有的缺陷，像是缩孔缩松、气孔缺陷等，这些都会影响铸件的使用。但有问题就会有解决方法，选择适宜的铸造泡沫塑料、浇注系统等一系列措施都可以起到防止缺陷产生的作用。螺栓宜采用可锻铸铁;当采用钢制螺栓时，必须采用防腐措施。
裂纹通常发生在焊缝和热影响区，产生的原因是铸铁的抗拉强度低，塑性很差（400℃以下基本无塑性），而焊接应力较大，且接头存在白口组织时，由于白口组织的收缩率更大，裂纹倾向更加严重，甚至可使整条焊缝沿熔合线从母材上剥离下来。防止裂纹的主要措施有：采用纯镍或铜镍焊条、焊丝，以增加焊缝金属的塑性；加热减应区以减小焊缝上的拉应力；采取预热、缓冷、小电流、分散焊等措施减小焊件的温度差。铸铁补焊采用的焊接方法。补焊方法主要根据对焊后的要求（如焊缝的强度、颜色、致密性，焊后是否进行机加工等）、铸件的结构情况（大小、壁厚、复杂程度、刚度等）及缺陷情况来选择。手工电弧焊和气焊是常用的铸铁补焊方法。当焊缝为铸铁型时，易于出现焊缝冷裂纹。裂纹发生时常伴随着可听见的较响的脆性断裂声音，焊缝较长时或焊补刚性较大的缺陷时，常发生这种裂纹。其产生的原因是：焊接过程中由于焊件局部不均匀受热，焊缝在冷却过程中受到很大的拉应力，由于铸铁强度低，400℃以下基本无塑性，当拉应力超过此时铸铁的抗拉强度时，即发生焊缝冷裂纹。在汽车应用方面，球墨铸铁主要被使用在发电机、齿轮、制动器等部件。球铁铸件供应价格
灰铁铸件所标注的各种工艺尺寸或数据，不要盖住产品图上的数据，应方便工人操作，符合工厂的实际条件。球铁铸件供应价格
球墨铸铁管还具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层制作的要求，使管道铺设既经济又可靠；另外，外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗腐蚀性。该生产线由优越的高炉铁水经中频电炉加温、调质、球化、浇铸、退火、喷锌、水压实验、水泥涂衬、防腐等工艺流程的自动化程序，在产品质量、生产效率、生产控制诸方面均具有国内目前先进水平，在市场上有着巨大优势。化工大锅采用先进的铸造工艺，优越合金材料和科学合理的配方，具有较强的耐热、耐腐性能。球铁铸件供应价格
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