干燥：经显影处理的柔印版，由于吸收部分溶剂而发生膨胀变形。必须经过干燥处理才能恢复至原来的厚度。一般来说，在50~70"C的温度下大约需要干燥几分钟到30分钟左右。在室温下干燥时大约需要干燥12一15小时。后处理：后处理主要是指对浮雕层进行去黏处理。处理的方法主要有光照法。化学法和喷粉三种。需要注意的是喷粉法不适用于细线原稿，纸箱印刷版直销。网目调版，纸箱印刷版直销，因为喷粉会导致版面堆墨：使用化学法时，去黏处理完成后要及时用清水进行冲洗，纸箱印刷版直销。并把版面的水除去。手工雕刻柔印版制版词止芒窖滔鸾喊制版过程简单。纸箱印刷版直销

感光树脂柔印版可以分为固体感光树脂柔印版和液体感光树脂柔印版两种。固体版由预制的固态聚酯制成液体版则是由液态聚酯按要求的厚度进行涂布，固化后形成。其中，液体版可以有不同的硬j单并且制作出来的印版厚度均匀性好宽容度大收缩量小，耐印率高，发展得较为迅速，应用相对普及。这些印版既可以是单层的，也可以是多层的。单层印版由保护膜、凸版层、稳定膜三部分。柔印制版工艺的发展印版背面的保护膜起到稳定未反应印版的作用。多层印版适用于高质量的网闰调印刷，由保护膜、凸版层、稳定膜、底基层组成山东树脂印刷版推荐厂家柔印版印刷成本低，主要原因在于机器价格便宜。

近20年来，柔印技术在包装印刷上的发展很快，尤其是在瓦楞纸箱的印刷上。其印刷的便捷和精美，对产品的促销有极大的帮助。在欧美、日本和澳洲，市场上液体感光树脂版用在瓦楞纸箱印刷方面占80％以上，而且还有继续增长和取代固体版的趋势。由于欧美所研发生产的液态柔性树脂版制版设备非常昂贵，所以在亚洲地区无法普遍推广，液态柔版发展特别缓慢。谱丽图有系统化的推广发展液态柔版，真诚的解决瓦楞纸箱印刷领域使用液态柔版所面对的问题。目前印刷工业市场趋势，同样面对全球化竞争的压力，瓦楞纸箱印刷领域面对着很低利润及成本压力，液态柔版可说是拥有空前的时机，其优势有：成本优势：成本低廉：液态柔版在优越印刷质量的前提下，其成本之低廉，尢胜其它版材，所以其决对迎合市场的需求。

感光树脂柔印版主曝光：主曝光是制版质量高低的决定因素。曝光前，将版面保护膜全部去除后，用抗静电毛刷把负片清扫干净，然后在既定位置上把阴图底片放在感光版上，乳剂面与感光膜面贴合，把聚酯或醋酸纤维素膜切成条状，覆盖于未被阴图片盖住的感光版部位，用一种透明塑料片把版材，负片、聚酯条统统覆盖，用软布抹平，将膜间积气排出，再将版材正面朝上放在真空晒版机中，进行抽真空，曝光处理。曝光质量的高低与负片质量、曝光时间的设置以及所选择的制版设备有关。一般来说，网线版的主曝光时间要高于线条版，各色版的主曝光时间也不同，从长到短依次为黄版，品红版，青版、黑版。柔印版操作及维护简便。

产生控制成像头(激光束)动作的指令。对柔印版进行曝光。完成印版的制作。供版系统主要用来存储柔性版材。并在制版时完成柔性版的输送、定位和裁切工作。由于柔性版的版材与胶印印版相比相对较软。所以柔性版CTP系统一般采用比较容易放置柔性版的平台式或外鼓型制版方式。目前，国际上**的柔性版直接制版设备的主要生产厂商。总结：随着人们对于柔性版印刷观念的转变，以及柔性版印刷优势的不断凸显，柔性版印刷在瓦楞纸印刷市场、薄纸印刷市场、塑料薄膜印刷市场得到了稳步发展，并且在标签印刷领域、票证印刷领域、防伪包装印刷等领域也占据了一席之地。柔印版保护膜在印版的背面，印版背面的保护膜起到稳定未反应印版的作用。山东树脂印刷版推荐厂家

柔性版印刷为轻压刷。纸箱印刷版直销

“产品粘性”是维护消费者长期忠诚度的重要手段，除满足基础的功能需求外，打造紧密的感情联结是关键。消费者追求的不仅*是简单的美感，还追求与消费者相关的本公司集感光树脂材料，全自动液体版制版设备，免布线大功率UVLED曝光灯的研发生产销售为一体，兼有液体树脂版，常规固体树脂版，高清数码树脂版代加工服务，印刷挂版片基，拼装式不锈钢挂版架OEM代发货等。联动和内心映射。与此同时，随着工业4.0时代的到来，大数据、3D打印、数字印刷以及环保材料等技术的开发和应用逐渐兴起，包装业经历着巨大的变革。而亚太地区将成为发展速度**快的市场。人工智能还可用于智能机器人检测销售产品的质量缺陷，并在此过程中用无瑕疵的产品替换它们 – 即使在单个包装单元内也是如此。可手动移动或甚至安装在无人驾驶运输系统上的机器人也可以飞速检测其新位置并使用人工智能调整其过程顺序。感光树脂，柔印版，晒版机，树脂版正日益成为产品功能的延伸，并成为集成各种创新技术手段的载体，应用于几乎所有领域，包括电子产品、食品、饮料、医药、生活用品等行业。纸箱印刷版直销

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