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无锡数控技术

信息介绍 / Information introduction

  随着工控行业的日益壮大,很多大型工厂对于UG的人才需求也越来越紧缺!技术性人才越来越吃香!在无锡新区也有很多这样的公司需要ug人才!想要学校ug课程,参加ug培训,选择无锡新区春华教育肯定没有错!

  课程特征:该课程合适零根底人士,初中以上学历,该课程为综合类课程,学时9个月,结业后首要可从事四五轴编程、模具规划等。

  课程纲要:

  一.UG商品外型规划

  曲线、3D曲线的运用

  实体的画法及运用

  曲面的画法及运用

  UG逆向工程技能

  装置图:

  工程图:

  二.UG主动编程

  二维商品加工编程

  二维线框加工编程

  三维模型的加工

  模仁拆电极

  电极的加工

  手机模一体电极的加工

  手机前模仁的加工

  手机后模仁的加工

  较大模仁的加工

  三.UG四、五轴编程加工

  五轴机床构造特色与作业原理

  四轴机床构造特色与作业原理

  UG8.0涡轮加工新操作及其驱动几许体介绍

  四.加工基地编程、操作

  数控技能概述

  数控原理及加工流程

  刀具挑选及技能介绍

  工件装夹及对刀

  DNC设置及各种技能阐明

  加工疑问点介绍及办法阐明

  模具编程

  商品编程&模具编程

  刀具特征介绍及磨刀

  一.商品外型规划

  曲线、3D曲线的运用

  草图的束缚操练、三视图创立实体图、根本曲线、规则曲线、缠绕、曲线的操作(剪面曲线,桥接,兼并,投影,相交,简化,组合投影,兼并曲线,在面上偏置,镜向曲线)等

  汽车油管的检具

  变距绷簧的画法

  实体的画法及运用

  1. 实体建模:①简述基准特征(基准平面,基准轴,基准坐标系)②简略实体(长方体,圆锥体,圆柱,球)③扫描成形(拉伸特征,旋转特征,沿导线扫描,管道)④布尔运算

  2. 成形特征:①特征的定位②孔③圆面④腔体⑤凸垫⑥沟槽⑦键槽⑧三角加强筋⑨螺纹

  3. 细节特征:①拔模角②体拔模③边倒圆⑥倒角

  4. 特征修正:①抽壳②份额③引用特征④缝合⑤补片⑥偏置面⑦修剪体⑧分割体

  波峰焊治具的规划

  螺杆的画法

  凸轮的画法

  船用喷嘴环商品外型及蜡模规划

  曲面的画法及运用

  网格曲面:1、直纹面2、经过曲线组曲面3、经过曲线网格曲面4、N边曲面5、艺术曲面

  别的常用曲面1、桥接曲面2、倒圆角曲面(面倒圆、软倒圆、款式圆角)

  偏置曲面:偏置曲面、大致偏置、变量偏置

  扫掠曲面:1、已扫掠 2、改变的扫掠3、款式的扫掠、

  延伸曲面:延伸、规则延伸

  自在形状建模概述:①、界说②、菜单和东西条③、根本原则

  曲线曲面分析,解说:1、样条曲线极植点2、构建牙刷柄曲线

  叶片

  压叶轮的画法

  UG逆向工程技能

  首要解说3D曲线,2D曲线的内部要素及其创立办法。群组,图层,各种显现窍门的运用。曲面外型规划的办法与窍门,***自在曲面规划及拆分的经历与窍门

  汽车逆向外型

  装置图:

  装置装置指令:查找组件 翻开组件 添加组件 新建组件 新建父目标 创立组阵列 更换组件 移动组件装置束缚显现和躲藏束缚 记住装置束缚 镜像装置按捺组件 修正规划 爆破图 装置序列 WAVE几许体衔接器 查看空隙装置的介绍

  齿轮箱的装置图:

  玩具车的装置图:

  工程图:

  剖视图创立包括:简略、阶梯、半剖、旋转、打开及局部剖视图的介绍,对等轴测图进行简略/阶梯剖视图操作

  对等轴测图进行半剖视图操作

  尺度和注释:指令-尺度参数的设定和修正,公役标示刺进与主动衔接,尺度参数主动衔接,注释修正

  形位公役添加与加载于工程图的办法

  零件图

  模具总装图

  二.UG主动编程

  二维商品加工编程

  UG加工坐标系、刀具、办法、程式创立与修正

  UG平面铣削加工的运用

  UG二维平面铣削加工的运用

  UG 二维平面铣削清角加工的运用与窍门

  UG二维刻字加工的运用

  UG概括型腔铣削加工的运用

  UG二次开粗参阅 3D、参阅根据层、参阅刀具的差异与运用

  索尼治具的加工如图:

  二维线框加工编程

  AUTOCAD图导入UG加工

  UG线框的挑选

  UG资料侧的断定

  UG线框开粗及精加工

  UG规范 钻加工的运用

  UG啄钻钻孔技能的运用

  UG断屑钻钻孔技能的运用及留意事项

  三维模型的加工

  UG概括型腔铣削加工的运用

  UG二次开粗参阅 3D、参阅根据层、参阅刀具的差异与运用

  模仁拆电极

  a.手机前模一体大电极规划概念

  b.手机前模烂面电极修补办法

  c.一体大电极设 计线切割加工位的思考

  d.一体大电极规划子电极加工位的思考

  e.子电极规划办法与火花位的操控

  电极的加工

  a. 挑选合理的刀具与切削参

  b. 经过负余量操控火花位

  c. 经过骗刀办法操控火花位技能

  手机模一体电极的加工

  a. 多见的手机模一体电极的表面请求

  b.表面质量与加工精度的操控

  c.清根加工的窍门

  d.小刀的运用及留意事项

  e.隙孔的加工及精度的保证

  f.电极须线切割方位在CNC的加工中须留意的事项

  手机前模仁的加工

  a.多见的手机模具资料

  b.对于模具进行热处理技能的知道

  c.模仁的PL面、制品面、碰穿面的知道

  d.模仁热处理前开粗 余量的操控

  e.模仁热处理后精加工时挑选合适的刀具与切削参数

  f.手机前模仁制品表面请求在加工中余量的操控

  g.手机前模 Pl面、碰穿面加工精度的操控

  手机后模仁的加工

  a. 手机后模迅速修补加工体

  b.后模加工线切割位的保护

  c.后 模精加工运用小刀留意事项

  d.普通流道与3D流道加工的办法与窍门

  e.后模文字加工

  较大模仁的加工

  a.常 见的预硬资料

  b.运用大飞刀加工留意事项

  c.开粗加工余量的操控

  d.二次开粗的办法与窍门

  e.运用较长刀具加工 避免弹刀的办法

  f.加工较深方位运用加长夹头的留意事项

  叶片模具的加工

  工件装夹、分中、校表、机床面板操作、磨刀、CNC传输、机床根本毛病扫除、电脑操作、G代码修正、

  手轮操作等。

  招生目标:有或无须任何根底,短期学习实操技能,迅速作业

  三.UG模具规划

  一、理论有些

  1.常用塑胶称号与成型特性

  2.常用模具钢料及各种钢料的特性

  3.规范模架简介及内模巨细的挑选

  规范模架的知道,内模巨细的挑选,模架类型及巨细的挑选

  4.浇注体系的规划

  浇注体系的构成及功用主流道的规划,冷料穴(井)及浇注体系的顶出与拉料,分流道的规划,辅佐流道的规划,浇口的规划,暖流道简介

  5.冷却体系的规划

  冷却水道直径距离与型腔之间的联系,各种冷却水道款式,冷却体系上运用的衔接件,密封圈及密封办法

  6.顶出体系的规划

  顶针(推杆)顶出  司筒(推管)顶出推板顶出推块顶出定模顶出

  7.侧向分型与抽芯组织

  抽芯力的核算,斜导柱(边)直径预算,抽芯距的核算,斜导柱长度核算,侧向分型与抽芯组织规划关键,弹弓抽芯,液压式抽芯

  8.斜顶的规划

  斜顶的款式,斜顶座的款式

  9.排气体系的规划,脱螺纹组织的规划,复位组织的规划

  10.模具的加工设备与办法简介,塑胶件多见的不良及解决办法

  二、构造解说

  1.意图:用实例来让学员了解大水口模具规划的进程。包括2D排位和UG的3D分型,现已侧浇口进胶的办法。

  2. 意图:用实例来让学员了解小水口模具规划的程序。包括2D排位与3D分型,现已点浇口进胶的办法。

  3. 意图:用实例来让学员了解一出多个商品模具规划的程序包括2D排位与3D

  4. 意图:用实例来让学员了解照相机模具的规划特色

  5. 意图:用实例来让学员了解汽车模具的规划特色

  . 意图:用实例来让学员了解手机模的规划特色

  7. 意图:用实例来让学员了解打印机模具的规划特色

  8. 意图:用实例来让学员了解机电盒模具的规划特色

  9.涡轮模具规划

  四.UG四、五轴编程加工

  五轴机床构造特色与作业原理

  1.五轴的界说:一台机床上至罕见5个坐标,分别为3个直线坐标和两个旋转坐标

  2.五轴加工特色:

  1.三轴加工机床无法加工到的或需求装夹过长2.进步自在空间曲面的精度、质量和功率

  2.五轴与三轴的差异; 五轴差异与三轴多两个旋转轴,五轴坐标的建立及其代码的表明

  Z轴的断定:机床主轴轴线方向或许装夹工件的作业台笔直方向为Z轴

  X轴的断定:与工件装置面平行的水平面或许在水平面内挑选笔直与工件的旋转轴线的方向为X轴,远离主轴轴线的方向为正方向

  3.直线坐标X轴Y轴Z轴 旋转坐标A轴、B轴、C轴

  A轴:绕X轴旋转为A轴

  B轴:绕Y轴旋转为B轴

  C轴:绕Z轴旋转为C轴

  XYZ+A+B、 XYZ+A+C、 XYZ+B+C 三种办法五轴

  4.五轴按主轴方位联系分为两大类:卧式、立式

  5.五轴按旋转主轴和直线运动的联系来断定,五轴联动的构造办法:

  1.双旋转转作业台(A+B为例)

  在B轴旋转台上叠加一个A轴的旋转台,小型涡轮、叶轮、小型严密模具

  2.一转一摆 A+B B+C刚性 精度高

  3.双摆头 作业台大,力度大,合适大型工件加工,龙门式

  6. 五轴联动的构造的旋转规模:

  双旋转转作业台 旋转规模:+20A-100 B360 +30A-120 C360

  一转一摆 旋转规模:+30B-120 C360

  双摆头 旋转规模 :+90A-90 C360 +30A-120 C360

  四轴机床构造特色与作业原理

  1、四轴的界说:一台机床上至罕见4个坐标,分别为3个直线坐标和1个旋转坐标

  2、四轴加工特色:

  (1)三轴加工机床无法加工到的或需求装夹过长

  (2)进步自在空间曲面的精度、质量和功率

  (3)四轴与三轴的差异; 四轴差异与三轴多一个旋转轴,四轴坐标的建立及其代码的表明

  Z轴的断定:机床主轴轴线方向或许装夹工件的作业台笔直方向为Z轴

  X轴的断定:与工件装置面平行的水平面或许在水平面内挑选笔直与工件的旋转轴线的方向为X轴,远离主轴轴线的方向为正方向

  3、直线坐标X轴Y轴Z轴

  旋转坐标A轴、B轴

  A轴:绕X轴旋转为A轴(G代码)

  B轴:绕Y轴旋转为B轴(G代码)

  XYZ+A、 XYZ+B、两种办法四轴

  XYZ+A 合适加工旋转类工件、车铣复合加工

  XYZ+B 作业台相对较小、主轴刚性差、合适加工小商品

  四轴可以完成商品除底面外5个面都可以做加工,加工前咱们有必要对商品进行分析,断定四轴机床。

  四轴加工长处 应运典型零件的技能计划 实践出产加工常发作的疑问及其解决计划

  1、三轴加工的缺点:

  (1)刀具长度过长,刀具本钱过高

  (2)刀具振荡引宣布粗糙度疑问

  (3)工序添加,屡次装夹

  (4)刀具易破损

  (5)刀具数量添加

  (6)易过切导致不合格工件

  (7)重复对刀发作累积公役

  2、四轴长处:

  (1)刀具得到很大改进

  (2)加工工序缩短装夹时刻

  (3)无需夹具

  (4)进步表面质量

  (5)延伸刀具寿数

  (6)出产集中化

  (7)有用进步加工功率和出产功率

  3、四轴加工首要应运的范畴: 航空、造船、医学、汽车工业、模具

  4、四轴应运的典型零件:凸轮、涡轮、蜗杆、螺旋桨、鞋模、立体公、人体模型、汽车配件、别的精细零件加工

  5、四轴加工工技能及其实践出产加工常发作的疑问及其解决计划:

  (1)四轴工件坐标系的建立、四轴G代码NC程序表明

  (2)各种不一样机台杂乱零件的装夹

  (3)加工辅佐线、辅佐面的制作

  (4)四轴加工刀具与工件点接触,非刀轴基地的赔偿

  (5)加工进程中刀具磕碰疑问

  (6)刀轨的校验及其仿真加工

  (7)不一样四轴机器,不一样刀轨和后处理

  五轴加工长处 应运典型零件的技能计划 实践出产加工常发作的疑问及其解决计划

  1.三轴加工的缺点:1.刀具长度过长,刀具本钱过高2.刀具振荡引宣布粗糙度疑问3.工序添加,屡次装夹4.刀具易破损5.刀具数量添加6.易过切导致不合格工件7.重复对刀发作累积公役

  2.五轴长处:1.刀具得到很大改进2.加工工序缩短装夹时刻3.无需夹具4.进步表面质量5.延伸刀具寿数6.出产集中化7.有用进步加工功率和出产功率

  3.五轴加工首要应运的范畴: 航空、造船、医学、汽车工业、模具

  4.五轴应运的典型零件:叶轮、涡轮、蜗杆、螺旋桨、鞋模、立体公、人体模型、汽车配件、别的精细零件加工

  5.五轴加工工技能及其实践出产加工常发作的疑问及其解决计划:

  1.五轴工件坐标系的建立、五轴G代码NC程序表明

  2.各种不一样机台杂乱零件的装夹

  3.加工辅佐线、辅佐面的制作

  4.五轴加工刀具与工件点接触,非刀轴基地的赔偿

  5.加工进程中刀具磕碰疑问

  6.刀轨的校验及其仿真加工

  7.不一样五轴机器,不一样刀轨和后处理

  五轴加工的装夹及其UG多轴驱动的解说

  变轴铣 精加工、驱动办法鸿沟、它允许准确操控刀轴和投影矢量

  流线加工 依照曲面的趋势发作刀轨

  曲面概括铣 运用概括驱动办法

  多层切屑变轴铣 恰当条件下可以 采用它来开粗

  多层切屑变轴铣(双四轴驱动)鸿沟

  多层切屑变轴铣(双四轴驱动)曲面

  固定轴曲面概括铣 投影矢量(驱动的投影方向)刀轴(刀具方向)

  等高变轴铣 (新功用)

  次序铣削

  1. 诱导轮四轴加工实例:

  加工好的实体图

  2. 分丝棒四轴加工

  3四轴螺杆加工

  4. 圆柱面上槽商品

  5.圆柱凸轮加工

  6.四轴拌和轴一

  7.双螺旋四轴拌和轴二

  8. 四头螺旋轴

  9.异形商品的加工

  10. 异形商品2的加工

  11.圆锥面上刻字

  12.四轴圆柱零件加工

  13.四轴分体式叶轮加工

  14.女模人体加工

  15.男模人体加工

  16.五轴端面叶轮加工

  17. 五轴螺旋浆加工

  18.鞋模五轴加工

  19.涡轮增压器叶轮

  20.五轴叶片加工

  UG8.0涡轮加工新操作及其驱动几许体介绍:

  叶毂几许体有必要可以绕部件轴旋转

  包覆几许体有必要可以绕部件轴旋转,掩盖整个叶片

  主叶片的壁,叶片几许体不包括顶(包覆)面或圆角面

  叶跟圆角,界说主叶片与叶毂相连的圆角区域

  分流叶片几许体,界说坐落主叶片之间的较小叶片。

  查看面

  前缘和后缘

  3.包裹几许体:

  a. 可由主叶片的顶面构成。

  b.可由车削几许体的恰当的面构成。

  c.因为要驱动切削层的方式,因而它有必要光顺。

  d.可包括在“部件”几许体内,但不主张采用这种办法。假如运用了车削几许体,指定“部件”几许体时不要挑选“包覆”几许体。

  4.叶毂具有的特征:

  a.有必要至少在叶片的前缘和后缘之间延伸。

  b.可延伸超出叶片的前缘或后缘。

  c.有必要可以绕部件的旋转轴回转。

  d.可所以单一曲面或一组曲面

  e.可盘绕叶轮,或*掩盖叶轮的一有些

  5.叶片具有的特征:

  a.含顶面或圆角面。

  b.跨越至叶毂。

  c.入叶毂下方。

  d.叶片和叶毂之间留出缝隙。假如部件不包括圆角,叶毂和叶片之间的缝隙不得大于刀具半径。

  e.包括延伸至叶片以外的面。

  6 .分流叶片几许体有以下特性:

  a.壁面和圆角面。

  b.于选定主叶片的右侧。

  c.含相当多五个分流叶片。即便多个分流叶片的几许体相同,每个分流叶片也有必要独自进行界说。有必要为每个分流叶片创立新集,并依照从左至右的次序指定多个分流叶片。

  7.叶根圆角几许体

  8.多叶片查看几许体有以下特性:

  a.有被实例化。要包括附加于多叶片或分流叶片的所有面或体,有必要单个挑选每个面或体。

  b.包括界说的叶片、叶根圆角、叶毂或分流叶片。

  假如刀具侧倾幅度足以磕碰,界说的几许体以外的叶片,则有必要挑选该叶片为“查看”几许体。

  9. 涡轮(多叶片)五轴加工驱动操作

  1.多叶片开粗

  2.精加工叶毂

  3.精加工叶片

  4.精加工叶片圆角

  10. 涡轮五轴加工刀轨改换

  22后处理构造器修正

  23 vericut 7的运用

  工件装夹、分中、校表、机床面板操作、磨刀、CNC传输、机床根本毛病扫除、电脑操作、G代码修正、

  手轮操作等。

  招生目标:有或无须任何根底,短期学习实操技能,迅速作业

  五.加工基地手动编程及操作课程

  ***章 数控技能概述 机床体系:三菱(Mitsubishi) 发那科(Fanuc) 西门子(SINUMERIK)

  1. 根本概念

  2. 机床的作业原理和构成

  3. 机床作业的流程

  4. 加工基地机床的分类

  5. 加工基地机床的特色和适用规模

  6. 常用的G、M、T、H等代码的运用:G00线性迅速移动,G01直线进给,G02顺时针圆弧,G03,逆时针圆弧,

  G04暂停,准确中止,  G17 挑选X Y平面,G18挑选Z X平面,G19挑选Y Z平面, G28回来参阅点G40撤销

  刀具半径赔偿,G41左边刀具半径赔偿 G42右侧刀具半径赔偿,G43刀具长度赔偿正赔偿,G49撤销刀具赔偿,

  G54-G59工件坐标系的运用, 操控体系钻孔攻丝循环代码的运用:G80撤销固定循环G81固定钻孔

  G83深钻孔G84固定攻丝循环,G73啄钻,G76固定镗不拖。 操控体系M指令的运用:M0挑选性暂停,

  M01暂停,M02程序完毕,M03主轴正转,M04主轴回转,M05主轴中止,M08切削液开, M09切削液关,

  M30程序完毕回来程序头。

  手艺编程操练, 仿真体系模仿,仿真体系及传送软件的运用.

  7. 常用的加工资料功用介绍

  8. 刀具,夹具,卡尺,量表等东西的运用办法

  9. 机床的平时保护解说

  第二章 数控原理及加工流程

  1.常用的机床操控面板的操作功用介绍

  2.机床的作业原点介绍

  3.加工坐标的解说与断定

  4.cnc加工的流程和次序

  5.程序单的介绍及其留意事项

  6.上机操作前的安全办法

  第三章 刀具挑选及技能介绍

  1.程序传输作业原理和运用办法

  2.加工规模及深度的查取办法

  3.刀具的装置办法及安全长度的解说

  4.拆装刀具需求留意的安全事项

  5.加工技能的介绍

  6.刀具的运用本钱操控办法

  第四章 工件装夹及对刀

  1.资料编号,基准角,模具各零部件解说

  2.工件的摆放和装夹请求

  3.水平度,笔直度,平面度的解说

  4.校对工件的迅速办法和经历教授

  5.分中器的运用办法和留意事项

  6.工件加工坐标(G54)的定制和机床输入

  7.对刀的办法与深度数据的誊写

  8.工件加工前的各项查看事项!

  第五章 DNC设置及各种技能阐明

  1.传输软件的设置和传输办法。

  2.机床DNC设置和程序接纳!

  3.***刀切削的安全操作办法!

  4.机床在加工进程的进给,转速调整

  5.各种加工技能的具体介绍及进给明细!

  6.油冷,气冷的效果以及运用条件!

  7.加工进程中转角,重切削,异响等各种突发疑问的介绍及解决办法!

  第六章 加工疑问点介绍及办法阐明

  1.断刀,弹刀,擦刀,损刀,抢刀,烧刀,顶刀,骗刀的具体介绍及解决办法!

  2.粗加工.精加工.半精加工。清角加工的原理及其经历的介绍!

  3.不一样资料,不一样机床,不一样模具的加工经历的具体解说!

  4.切削参数的调制与经历解说

  5.表面光洁度的加工技能介绍

  6.精度尺度的加工操控办法与刀补的介绍

  7.需求接刀的工件的操控办法

  8.平面精加工的光洁度与平面度的操控办法

  9.刀摆的因素以及加工精度的操控办法

  10.机床加工中的尺度(长宽高)测量办法。

  第七章 模具编程

  1.塑胶模具的构造及模胚的知道和介绍(模具编程)

  2.开框的请求及尺度精度的操控办法

  3.塑胶模具的前模加工技能的详解

  4.塑胶模具中其它零部件如行位,镶件,斜顶,流道等部件的装夹技能,取数,切削参数,加工技能的详解

  5.淬火料,硬料,以及其它资料的加工技能与切削参数

  6.铜工的装夹技能和切削参数设置

  7.铜公的编号,火花位,粗幼公的介绍与设置

  8.模具加工的相关经历如公役,松紧配,碰穿,叉穿,定位等专业术语的解释和加工办法,留意事项!

  第八章 模具编程

  1.异形商品,零件,模具部件的装夹技能及取数办法

  2.返修,降面,改模,烧焊,镶料的解决办法及留意事项

  3.多个工件一起加工时需求留意的疑问以及机床抄数的办法

  4.杂乱模具,大型模具,精细模具的加工办法与经历介绍

  5.多面加工的工件如行位,立体铜公的加工办法与留意事项

  6.毛料加工的基准,基地以及碰数面的建立

  第九章 商品编程&模具编程

  1.工件下机前的尺度,形状,主要方位的具体查看办法

  2.2D图纸的知道以及机械制图的介绍

  3.模具类加工办法,切削参数,加工技能的总结

  4.程序的后处理的操作办法

  5.修正NC程序的办法和留意事项

  6.机床MDI功用的运用!

  第十章 刀具特征介绍及磨刀

  1.斜度刀,T型刀,刻字刀具,钻头的特色与运用规模,切削参数等

  2.磨刀机的操作

  3.各类刀具的磨刀办法与经历教授

  4.机器突发毛病的紧迫处理和平时保护

  5.软件编程的大概介绍和后处理的办法

  6.结业总结和作业指导

  作业方向: 结业后效能于机械、模具制作、手机制作等相关机械模具职业

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