聚对苯二甲酸乙二醇酯性能分析：1.连接器连接器是信号间的桥梁，是传递电子讯号及电源连接所不可或缺组件，PBT 均衡的物性 与价格正符合连接器的需要。PBT 通常添加 30%玻璃纤维掺混作为连接器，PBT 因机械 性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而较广被采用。PBT 因焊钖耐热性差的问题， 使其无法使用在 SMT 型连接器上。散热风2.PBT 的第二大用途是使用在散热风扇，散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热， 对塑料物性要求有耐热、难燃，德国巴斯夫PBTB4500FC，德国巴斯夫PBTB4500FC、绝缘性及机械强度，PBT 通常以加纤 30%的形式应用作 为散热风扇之外框及扇叶3，德国巴斯夫PBTB4500FC.绕线轴（bobbin）PBT 的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴，一般以 PBT 加纤 30%射出成形。 绕线轴要求的物性包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等，适用材料有酚醛 树脂、PBT、PA6、PET。4.酚醛树脂的性质都不错，但其成型性不及 PBT，因此尺寸小， 形状复杂的产品都采用 PBT 树脂，虽 PBT 焊钖耐热性差，但其环保意识较高的欧美日 等国，有增加采用可回收 PBT 之趋势。聚丁烯对苯二甲酸酯具有许多优良的纺织性能和服用性能。德国巴斯夫PBTB4500FC

如何提高PBT的CTI值：漏电起痕（CTI）主要是模拟家用电器产品在实际使用中不同极性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验。普通阻燃工程塑料的CTI值不高，容易击穿短路，甚至起火，因此其安全性须大幅提升。为此，我们特地询问了来自顺炎新材料股份有限公司的工程师：“开发CTI值为250V的PBT高新技术材料，提高PBT材料的抗漏电起痕能力，目的是保证PBT产品在特定环境条件下的使用安全。主要的中心技术：1、表面采用玻璃纤维填充的预处理技术，提高力学性能；2、熔融共混挤出中添加多元复合阻燃剂，保证阻燃性能前提下较大的提高了材料的CTI值；3、严格控制混料工序，使其分散均匀。4、严格控制挤出生产工艺，使其相融性更理想。德国巴斯夫PBTB4500FC聚丁烯对苯二甲酸酯有优良的回弹性、防霉防蛀、良好的卷曲弹性、抗静电性以及染色性。

聚对苯二甲酸乙二醇酯：其主要原因就是延伸过程可增强其耐热性、强度和刚性。PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低)，流道(水口)易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

PBT材料使用注意事项：射出速度:1.较快的充填速度,一般会使流程加长,适合填充薄壁型材,并 形成叫好的表面光洁度。2.对于厚壁制品,慢速充填有助于减少空隙。3.当使用窄浇口时,壁厚段的充填速度应减低,以帮助保压。4.对于小浇口(针尖形浇口)的制件,建议采用程序注射,开始时 可使用较慢的注射速度,一减少剪切,漩纹和物料的烧结焦。5.通常我们建议PBT采用中高速的注射速度,以便提高表面光 泽度和提高接合线强度。注射压力:1.注射压力的选用原则为:较好选用能满足性能,外观和模塑循环的较低压力。2.PBT材料属易流动材料,通常选用中等压力。3.对于充填构造复杂或薄壁的制品时,需要中等至较高的注射压力。4.对非增强规格通常压力为55~70Mpa,对增强规格通常压力为 65~120Mpa。5.正常的情况下,合适的保压压力为注射压力的60~80%。聚丁烯对苯二甲酸酯形状复杂的制品，但要注意模具溢料，以及喷嘴流涎现象。

聚对苯二甲酸乙二醇酯:性能：1.优点：1.机械性能优异，尤其具有较高的刚性和硬度。2.耐热性佳，热变形温度可达180℃以上。3.良好的表面光泽性能，尤其适应于免喷涂电子电器产品。4.较快的结晶速度，流动性好，成型性优良。5.热稳定性好，尤其具有较低的热膨胀率和尺寸收缩率。6.耐化学品、溶剂、耐候性佳。7.介电强度高，电气性能佳。8.吸湿性低，对电气及尺寸稳定性影响极小。2.缺点：1.分子含有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解。2.材料对缺口较为敏感，存在脆的现象。可作仿毛纤维还可以取代氨纶；现阶段PBT嵌段共聚纤维的弹性可达到氨纶的80%，而其他性能均优于氨纶，同时这种纤维的外观酷似真丝，可与真丝交织成特种风格的织物。聚丁烯对苯二甲酸酯有较大的收缩率及其收缩范围，且在不同方向的收缩率差别较其他塑料更明显。德国巴斯夫PBTB4500FC

聚丁烯对苯二甲酸酯在受力或受冲击时易发生破裂，因此在设计塑件时应注意这一点。德国巴斯夫PBTB4500FC

PBT等材料激光穿透率的检测方法：塑料激光焊接的本质是将热作用区的待焊接塑料融化，随后冷却自然实现塑料件的接合，让塑料融化需要使塑料件吸收足够的激光能量。传统意义上的塑料激光焊接指的是激光穿透焊接，上层塑料要能够让激光可以穿透，下层工件要能够吸收激光的能量。因此，材料的激光穿透率在用焊接工艺的时候是必要的考量因素，相比PC、PMMA等无定型材料，尼龙、PBT等半晶材料的激光穿透率较低。如果是黑色的含有玻纤的激光可穿透的PA、PBT等材料，其激光穿透率就更低。而塑料材料足够且稳定的激光穿透率对于塑料激光焊接工艺的批量生产至关重要。德国巴斯夫PBTB4500FC

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