喷射点胶机主要是采用喷射阀系统和CCD视觉系统,无Z轴运动具有高精度高速度和智能定位产品marker点等功能,以接触式喷射点胶控制模式,实现了280Hz高频率点胶,胶量可精密至2nL,是很多普通点胶阀、普通点胶机所难以达到的效率,在行业产品范围可更普遍,能适应胶水/油墨油漆/锡膏/导热银浆/红胶等中高粘度流体精密控制,重庆视觉点胶机系统。硅胶点胶机,是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的,设备采用了计算机编程控制,操作简单;同时具有三轴联动功能,重庆视觉点胶机系统,能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质,凝固后不可返修,需要高精度的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。点胶机采用喷胶阀,在线式作业,主要用于PCB板三防漆喷涂,起到防尘,重庆视觉点胶机系统,防潮,绝缘作用。重庆视觉点胶机系统
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,准确控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。业内对胶水控制设备的叫法很多,点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。控制器式点胶机,包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。河北化妆刷视觉点胶机供应荧光粉喷射式点胶机(此点胶机主要用于LED行业)。
点胶针头的选择方法:四条准则:小点--小号针头,低压力,短时间大点--大号针头,较大压力,较长时间浓胶--斜式针头,较大压力,依需要设定时间水性液体--小号针头,较小压力,依需要设定时间。需要特殊设定的流体:瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头。UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。光固化胶:使用黑色不透明针筒,白色活塞,可遮紫外线之针头。厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头。
点胶机设备对胶质有哪些要求?点胶机和胶水的质量一定程度上可以影响到点胶机设备的点胶效果。除了胶水和室内温度等外界环境的影响,对于点胶机本身来说,通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头,因此在使用全自动点胶机的时候我们需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵,如果压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷,这里也是要大家清楚点胶机压力供给调试也是很重要的一项操作。所以点胶机设备应根据不同同品质的胶水、点胶机设备工作环境温度等情况来来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。
自动点胶机操作时关胶延时,在关闭胶头后,胶头出胶口与胶阀之间还会有少许胶水未流完,如果在关闭胶头后立即运动,可能形成胶水拖尾现象,因此这种情况我们可以采用关胶延时的方法来避免。没有进行斜拉上抬,因为胶水较黏,在关胶后直接进行拉丝动作往往不能达到拉断胶丝效果,或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此,我们在关闭胶头后,执行斜拉上抬动作为拉短丝做好准备。自动点胶机加热胶水,加热胶水可以增加的胶水的流动性,也就是可以降低胶水的粘度,也可从某种意义上解决拉丝,不过要注意加热的温度不可过高,不同的胶水对温度要求也不同,这个也需要注意一下。锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅。河北化妆刷视觉点胶机供应
流体点胶机普遍应用于批量生产中,产品的质量是由生产过程决定的,而不是只依靠质量检查部门来保证。重庆视觉点胶机系统
企业在使用全自动精密点胶机进行作业的时候一定要做好各种细节调试处理,不然就很容易影响产品的点胶效果,之前就有接触到一个客户因为选错点胶针头而影响产品效果的,这真的是用错针头、拍肿大腿!为了防止有更多的客户因为不懂怎么选择点胶机针头而胡乱选择,精密点胶机针头的选择其实是要看胶水种类,点胶产品的点胶位置大小等因素的,并不是说什么胶水配什么针头就可以,我们要学会具体情况具体分析,终决定使用什么类型的点胶针头。这里我们做一个说明:一般情况我们要看点胶位置大小,选择点胶针头孔径大小只需要达到点胶位置宽度的一半就可以。这样的好处是全自动精密点胶机给产品打上胶水之后组装产品胶水会往两边挤压,打一半刚好可以把打胶位置整个宽度布满胶水;重庆视觉点胶机系统
广州尚纳智能科技有限公司发展规模团队不断壮大,现有一支专业技术团队,各种专业设备齐全。致力于创造***的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建尚纳智能产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司以用心服务为重点价值,希望通过我们的专业水平和不懈努力,将工业机器人制造;机器人系统生产;机器人的技术研究、技术开发;机器人系统技术服务;计算机应用电子设备制造;电工机械设备制造;电子工业设备制造;机械设备租赁;喷嘴、喷枪、喷雾控制系统设备及其零部件的设计研发;智能电气设备制造;智能机器系统生产;智能机器系统销售;智能机器销售;人工智能算法软件的技术开发与技术服务;智能机器系统技术服务;工程和技术研究和试验发展;电子、通信与自动控制技术研究、开发;通信技术研究开发、技术服务;软件开发;增材制造及激光制造领域的技术推广和应用服务;五金配件制造、加工;机械配件零售;太阳能技术研究、开发、技术服务;信息电子技术服务;电子元件及组件制造;电子产品零售;工程技术咨询服务;机械技术咨询、交流服务;计算机及通讯设备租赁。等业务进行到底。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供良好的视觉智能设备,流体控制设备,点胶贴合设备,点胶点钻设备,从而使公司不断发展壮大。
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。