我国的铝型材电泳涂装加工技术正进入一个新的发展时期，由于电泳型材的***，必将在我国有一个更加迅速的发展。

  1、电泳的工艺流程

  以阳极电泳为例，通常按如下工艺进行

  脱脂→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→热水洗→水洗→电泳→水洗→干燥

  2、电泳的工艺条件

  ⑴电泳槽液的条件

  固体份：7%～9%

  温度：20～25℃

  pH：8.0～8.8

  电阻率/Ω·cm(20℃)：1500～2500

  ⑵电泳的工艺参数

  电压：80～250V(DC)

  电泳时间：1～3min

  电流密度：15～50A/㎡

  具体工艺规范依产品的要求进行。

涂膜厚度：7～12μm

  我国目前已有多家铝型材厂拥有电泳生产线，为了更好地发展电泳涂装技术，占有更多地市场份额，我们认为应从几方面努力：⑴开发新的应用领域，如机械、航空、汽车构件、家电、浴室，电镀汽车电泳加工批发、厨具等;⑵提高铝型材加工技术，电镀汽车电泳加工批发，提高电泳型材的合格率;⑶提高电泳涂料品质，电镀汽车电泳加工批发，扩大电泳涂料品种，提高国产化率;⑷提高电泳涂装的管理水平。

铝型材电泳涂装加工的原理是什么？

  以阳极电泳为例，此时工件为铝型材作阳极。涂料状态(乳化状态)：含羧基的丙烯酸树脂，中和剂为氢氧化钾，或有机胺，固化剂为三聚氰胺甲醛树脂。

  pH值：7.8～8.5之间。

  电沉积：在pH值下降时析出

  电极反应：阳极(铝型材)

  2H2O→4H++4e-+O2↑

  R-COO-+H+→R-COOH

  水溶性水不溶(涂膜)

  Me→Men++ne-

  RCOO-+Men+→(R-COO)nMe(析出)

  阴极(极板)

  2H2O+2e→2OH-+H2↑

 电泳时在工件表面涂膜沉积，阳极有氧气产生，可以促进成膜，但氧气产生过多会造成涂膜外观光亮度差，因此电泳过程中要对电导率进行控制，另外要控制液的pH值，它与涂膜的沉积密切相关，阳极电泳时有金属离子溶出，它参与成膜，铝型材电泳时的金属离子溶出和钢铁件不同，对颜色的影响甚微。

电泳槽液管理的几个基本参数

电泳涂装方法适用于大量金属表面处理工艺的涂装流水线。而需要电泳涂装，就有电泳的关键部件--电泳槽，而电泳槽液的更新周期一般在3个月以内，在平时的涂装生产过程中要加强对电泳槽液的pH值、固体含量和电导率等的管理。下面泓和顺电泳厂家就来谈谈电泳槽液管理的几个基本要素。

1、pH值:

如果阳极采用了阳极隔膜，电泳漆的pH值就会较为稳定。当排出过多的超滤液或阳极隔膜液漏出进入电泳液时，会使电泳液的pH值发生改变，这时就需要采用有机酸来调整PH值。pH值过高时，漆液的稳定性变差，槽底会产生沉积。pH值过低时，电泳好的漆膜又会溶解，导致漆膜变薄，对设备的腐蚀性也增强。所以维持槽液的PH值也是保障漆膜品质的关键。

2、固体分含量:

电泳槽液中电泳漆的固体分含量过低时，电解析气增加，产生大量气泡，漆膜变薄，容易出现小孔;固含过高时，则涂层粗糙，产生橘皮问题。因此适当的固体分含量是保证电泳漆膜质量的关键因素。通常每加工15至20个平方产品时需要补充1L的电泳漆原漆，以便于维持固体份的平衡。

超滤装置对电泳的作用

  一、稳定槽液，提高漆膜质量。杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及漆膜质量产生极坏的影响，但在连续生产中，漆液不可避免地要带入杂质离子。因此，必须严格控制其含量在一定的范围之内。电泳槽液中的杂质离子、有机溶剂、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制，从而保证生产稳定连续地进行。

  第二、回收电泳涂料，节约大量冲洗水。使用电泳设备超滤装置，实现电泳后的封闭回路水洗方式，利用超滤液充分洗涤除去粘附在被涂物上的电泳涂料，再配合使用超滤液净化器，涂料回收利用率可达98%以上，节约电泳涂料，减少污水处理量及费用，有利于环境保护。而不使用超滤装置，其电泳涂料使用效率只是为70%-80%。

电泳涂装加工的一种技术——电渗技术？

涂装技术随着经济的发展和生产制造业的发展也有了很大的改善，现如今一般都采用电泳涂装技术，很大便利了我们的生活。现下咱们就来看看电泳涂装加工的一种技术——电渗技术，希望可以帮助到大家。

   当电流通过电泳漆的时候，水发生电解，在阴极和阳极上面分别有氢和氧析出，并且以气泡的形式放出，在用可溶性金属作为阳极的时候，会有少量的金属离子溶出。电解反应在电泳涂装的过程当中是有害的，但是又是不可避免的。所以我们应该采取一些措施给予适当的控制，否则将导致漆膜缺陷。实践证明，电泳时应该进可能的不用高压电，在保证质量的前提下，缩短电泳实践，并且维持一定的槽液浓度。同时要严防槽液中其他离子含量升高。 电泳涂装表面前处理应注意什么？进口铝材电泳加工技术

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电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料相当有有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广阔的应用。

电泳涂装属于有机涂装，利用电流沉积漆膜，其工作原理为“异极相吸”。

电泳涂装较为基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源，金属工件浸于电泳漆液中。通电后，阳离子涂料粒子向阴极工件移动，阴离子涂料粒子向阳极工件移动，继而沉积在工件上，在工件表面形成均匀、连续的涂膜。当涂膜达到一定厚度（漆膜电阻大到一定程度），工件表面形成绝缘层，“异极相吸”停止，电泳涂装过程结束。整个电泳涂装过程可以概括为以下四个步骤：

●电解：水的电解

●电泳：带电的聚合物分别向阴极或阳极

泳动的过程

●电沉积：带电的聚合物分别在阴极或阳

极沉积的过程

●电渗：沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂

和水，形成均匀致密的湿膜

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华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品

主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。

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