催化燃烧的工艺组成：不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。 废气预处理 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，桐庐RCO催化燃烧费用，废气在进入床层之前必须进行预处理，桐庐RCO催化燃烧费用，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，桐庐RCO催化燃烧费用，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。 预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。控制电箱采用防雨电柜制作。桐庐RCO催化燃烧费用

活性炭吸附脱附特点该设备原理先进、材料独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染，设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。采用新型的活性炭吸附材料 蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音低，排风机功率见附表。桐庐RCO催化燃烧费用催化剂是控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。

催化燃烧设备设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果明显。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。

现在很多发达国家都已经慢慢在研究新的净化技术类，我们国家也将原有的RTO设备慢慢的开始转变为RCO设备，这样设备的生产成本降低了，费用也降低了，基本可以达到节约了之前40%左右的成本。并且之后的废气处理效果也非常好，现在已经可以转换成无毒无害的化合物了。利用RCO催化燃烧主要是应用在那些汽车造船等电器废气处理上，对于中低浓度的废气可以达到有效的净化处理作用。有机废气净化的处理效果好，并且节能环保，不会发生任何的催化剂中毒威胁等，废气在进入机床之前已经经过了次的预先处理过程，相关粉尘和毒气已经被先分解了，这样肯定后期的处理效果会更好。RCO催化燃烧设备净化过程更加充分，净化过程不产生NOx等二次污染。桐庐RCO催化燃烧费用

活性炭吸附催化知燃烧 操作费用低。桐庐RCO催化燃烧费用

焊烟净化器工作原理通过风机引力，焊烟废气经万向吸气臂的吸尘罩吸入设备进风口，首先进入沉降室，利用重力与上升气流，经金属铝网初虑，将粗尘颗粒阻挡在集尘斗和滤芯，再经高效过滤器将0.1um的超细颗粒过滤，然后经活性炭过滤器吸附异味后经出风口达标排出。应用范围：苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。焊烟净化器产品特点：可在焊接，抛光，切割，打磨等工况同时处理烟尘和烟雾。 桐庐RCO催化燃烧费用

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同时公司还与上海交通大学、浙江大学、山东大学等国内外多家高校和科研院所保持着紧密的技术交流与多种形式的合作。公司拥有先进的生产设备，完备的生产工艺和设施齐全的实验室。

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