糖衣机主要材质为304钢材,并可根据需要内制滚筒材料,其中主机门部件及其内置件均采用冲压模具成型系统,糖衣机主机面板并通过“光污染处理”形成流线型,制作过程均依据“企业产品执行标准”及参照“制药企业实施GMP指南”的设备制作标准制造,易清洗、整机美观、实用性强,糖衣机为药厂GMP验收中的规范设备。
糖衣机是将聚合物包裹在片剂片芯外形成薄膜的设备。即用喷雾的方式将包衣溶液喷到滚动的片芯表面,通入热空气以使滚动片芯上的溶剂蒸发,使其表面形成一层连续的高分子薄膜。雾滴的形成,颗粒抛光糖衣机包衣机,雾滴向片芯的移动,雾滴在片芯表面的撞击、铺展、聚结作用以及薄膜的干燥都是影响包衣的重要因素,这些需要设计者和操作者了解、控制,以达到高质量的糖衣。 糖衣机厂家直销,匠心铸造,颗粒抛光糖衣机包衣机,非凡品质,颗粒抛光糖衣机包衣机,如若有需求,欢迎致电超群。颗粒抛光糖衣机包衣机
小型糖衣机的调试说明:
二、设备调试
1、将电器控制箱安放在干燥、便于操作的一侧,电源接通后应注意其相符,使糖衣锅作顺时针方向旋转。
2、开启注油盖对减速箱添加润滑油至油标线上。
3、糖衣锅的倾角与装量和物体交换性能有关。一般当装量适中,糖衣锅倾角为30º时,其生产效率及质量均好。
4、试车时应注意机器是否有不正常杂音,以便及时停车检查。
5、机器就位后必须安放平稳,并用地脚螺栓固定。 颗粒抛光糖衣机包衣机糖衣机操作简单方便,如有需求,欢迎致电超群。
(2)粉衣层为了迅速增加衣层的厚度以消除片剂原有的棱角,隔离层外面再包粉衣层,对不需包隔离层的片剂可直接包粉衣层。操作时,片剂继续在包衣锅中滚动,加入糖浆(或蔗糖与阿拉伯胶浆的混合浆)使片剂表面均匀润湿后,加入滑石粉、蔗糖粉适量.使粘着在片剂表面,继续滚动并吹风干燥,重复上述操作若干次.直到片剂棱角消失为止.一般需包15~18层。
(3)糖衣层具体操作与包粉衣层基本相同,但包衣物料只用糖浆。由于糖浆在片剂表面缓缓干燥,形成细腻光洁的表面和坚实的薄膜,一般包10~15层。
(4)有色糖衣包衣物料为带颜色的糖浆。其目的是使片衣具有一定的颜色,改善外观、便于识别或起到遮光作用(在糖浆中加入食用色素和二氧化钛),一般在包***数次糖衣时使用色桨,色浆应由浅到深,并注意层层干燥。一般约需包8~15层。
(5)打光为包衣的***工序,其目的是使糖衣片表面光亮美观,兼有防潮作用。操作时,将川蜡细粉加入包完色衣的片剂中,由于片剂间和片剂与锅壁间的摩擦作用,使糖衣表面产生光泽。如在川蜡中加入2%硅油(称保光剂)则可使片面更加光亮。取出包衣片干燥24h后即可包装。
如何维护保养糖衣机?
1、减速箱内的润滑油应按照要求定期更换。
2、糖衣锅如长期不用应擦洗干净,铜锅还要在其表面涂油以防锅体铜材氧化或受潮后产生有毒的铜化合物。
3、为确保减速箱内蜗轮副传动的润滑条件,运行中箱体的温度不得超过50℃。
4、蜗杆轴端的密封圈应定期检查更换,一般不超过六个月。
5、机器必须可靠接地,其接地电阻应≤4Ω。
6、不得随意拆除电器及皮带防护罩。
通过上述介绍,想必大家都对糖衣机的维护保养都有所了解了吧,如若有问题,欢迎致电超群,为您解答。 糖衣机用以制药、食品行业为片剂、丸剂包裹糖衣,也用作滚炒豆、果品类成熟之用。
糖衣机的安装使用步骤:
1.接通电源。注意:相线、零线不能接错。
2.将气源通过Φ8PU管与机体下侧的气管接头接通。
3.给液筒内加装包衣液。
4.启动电源开关,此时接通电源。
5.按照主机调速器使用说明调节主机转速。
6.打开进风调节开关,进风机开始工作。
7.调节温控仪,将温度调到您所需要的温度值上,此时如实际温度低于设置值时,加热器电源接通,加热器开始加热。如果实际温度高于设置值时,加热器电源断开,加热器停止加热。
8.打开喷枪开关,喷枪开始工作,有关喷枪的使用请参阅喷枪说明书。
9.以上各功能调节合适后,即可开启空压机,空气压力约为4~6kg/cm3。 多功能糖衣机的使用与保养是什么呢?药片糖衣机操作规程
多功能包衣机能满足不同的工艺操作要求,是使用薄膜、糖衣功能和药物涂层的设备。颗粒抛光糖衣机包衣机
解析糖衣机包糖衣技术全过程:
(1)隔离层指在片芯外包的起隔离作用的衣层。含有酸性、水溶性或吸潮性等成分的片剂包衣时必须包隔离层,其目的是形成—道不透水屏障使片芯与搪衣层隔开,防止糖浆中的水分透人片芯,引起片剂膨胀而使片衣裂开或使糖衣变色。隔离层还有增加片芯硬度、牢固性、粘结性等作用。包隔离层时,将片芯置包衣锅中滚动,加入适宜温度的胶桨使均匀粘附于片面上,吹热风干燥。为防止药片相互粘连或粘附在包衣锅上,可加入适量的粉衣料(如滑石粉)至恰不粘连为止,干燥温度为40~50℃,重复包3~5层即可。 颗粒抛光糖衣机包衣机
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