什么是机械密封？机械密封又称为端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外力（或磁力）的作用下，加之辅助密封的配合，与另一端面保持贴合并相对滑动，从而防止流体泄漏。由于端面的紧密贴合，使密封端面之间形成微小间隙，当有介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，造成阻力防止泄漏，并且润滑端面，太原襄樊五二五机械密封LC500/630II，获取密封的效果。机械密封因其密封性能好，运行稳定、泄漏少，摩擦功耗低，使用周期长，对轴磨损很小，并能满足多种工况要求，因此被***应用。它有那几部分组成？（1）静止环及旋转环（动环与静环），通常为研磨面，又称为摩擦副。（2）以弹性元件为主的补充缓冲机构。（3）辅助密封圈。（4）使动环和轴一起旋转的传动部件。机械密封在哪些设备常用？按设备可分为耐腐蚀泵、化工泵、氟塑料离心泵、反应釜、离心机、风机、潜水泵电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、耐酸碱泵等以及其它设备上使用，机械密封目前使用相当广。机械密封作用原理分类：（1）密封端面的对数：单端面，双端面，多端面。其中双端面又分为轴向双端面和径向双端面。（2）按照作用于密封端面流体压力为卸载或不卸载可分为：非平衡式、部分平衡式，太原襄樊五二五机械密封LC500/630II、全平衡式，太原襄樊五二五机械密封LC500/630II。。HRM3襄樊五二五机械密封。太原襄樊五二五机械密封LC500/630II

    则应及时消除e.密封面的比压过小,不能形成端面密封。消除的办法为:采取适当措施,如调节并紧弹簧、适当增加比压f.密封圈的密封性不好。造成的原因可能有:V形密封圈本身有缺陷存在;O形密封圈材质不好、老化或有伤痕、过盈不够等;V形密封圈安装方向不符合要求。消除办法为:对于ⅴ形密封圈,安裝方向应正确,不能搞错,使其在介质的压力下能胀开并且其质量应符合要求;对于O形密封圈,其材质应符合规定要求,并有适当的过盈量g.静环或动环的密封面与轴垂直度误差太大,密封面不能补偿调整消除的办法为:应使其垂直度误差符合规定的技术要求。h.防止销端部顶住防转槽。消除的办法为:应使防转销不顶住防转槽i.弹簧旋向不对或弹簧偏心。消除的办法为:应使弹箦的旋向在轴转动时越旋越紧,消除弹簧偏心或更换弹簧,使其符合要求j.转子振动。根据振动的原因,有针对性地采取措施以消除转子振动。k.轴套表面上的水垢堆积过多,使动环不能自由滑动。消除的办法为:应清理轴套上的水垢,使其在轴向能自由移动。l.轴套表面在密封圈部位有轴向沟槽、凹坑等。消除的办法为:更换或修补轴套,提高其表面光洁度,符合技术要求。③突然性漏损：不锈钢耐腐蚀泵在运转中突然泄漏,少数是因正常磨损或已达到使用寿命。太原襄樊五二五机械密封LC500/630IILCP7S6-S/SV3-11/61襄樊五二五机械密封。

    d.安装机械密封部位轴制造公差为h8，光洁度。e.安装动环密封圈的轴（轴套）端部以及安静环密封圈的密封压盖（或壳体）的端部应做成倒角并修光。d.动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。三、机械密封安装、使用技术要领1、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利装；2、设备的密封腔部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，保持密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；3、在安装过程中严禁敲打和碰击，以免使机械密封付破损而造成密封失效；4、设备转轴的劲向跳动应≤，轴向窜动量不允许大于；5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴垂直求；6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；9、对易结晶、颗粒介质，对介质温度＞80℃时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施。

    将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高;采用磁力传动泵，提高机器效率。4、改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。例如，热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封，节省封油辅助系统的能耗。二、节约原材料。例如，工艺流体回收，减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗，减少封油损耗等。三、提高机器可靠性。例如，轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。四、安全和环境保护。根据日本某厂调查报告，在发生的786件事故中有32件是泄漏造成的(占42%)。此外工艺流体泄漏还会造成环境污染，包括对大气污染、水污染和车间环境污染。机械密封安装、使用技术要领1.设备转轴的径向跳动应≤，轴向窜动量不允许大于；2.设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；3.在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦副破损而密封失效；4.安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；5.安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；6.安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；7.安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉。襄樊五二五机械密封LC500/630。

    3）按照静止环装于密封端面的内侧或者外侧，分为内装式和外装式。（4）弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式（5）按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。（6）按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式、静止式机械密封。（7）密封流体在密封端面间的泄漏方向如果与轴旋转的离心方向一致则为外流式，反之为内流式。（8）按照密封端面直接接触与否分为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式及流体动压式。（9）按照有否波纹管情况可分为非波纹管式波纹管式，后者又可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等几种。谈到机械密封的安装，很多人认为很简单，其实不然，如果机封前期没有装配好，设备在使用中就会出现泄漏液体，损坏设备，甚至严重的会发生安全事故等；下面我们来着重讲讲化工泵机械密封在装配及使用时一些注意事项问题：1、装配前检查事项：（1）必须查阅被安装的机械密封是否适用你的使用工况范围，当输送介质温度偏高,过低或含有杂质颗粒,易燃,易爆,有毒时,必须采取相应的阻封,冲洗,冷却,过滤等措施。（2）应仔细阅读机械密封装配图,保证机械密封安装尺寸及允差。（3）检查有关的危险标记,检查安装及连接尺寸。襄樊五二五机械密封HTM-85D351。太原襄樊五二五机械密封LC500/630II

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    一、准备工作1.更换水泵机械密封前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。2.检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。3.水泵机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用**或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。二、安装工作1.上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或**工具检查各点，其误差不大于。2.检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于。3.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。4.水泵机械密封动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。5.先将水泵机械密封静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面。太原襄樊五二五机械密封LC500/630II

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