粘合机特点：1：自动皮带修正装置，确保上下高温输送带永远不偏离。2：电子恒温控制装置，控制上下发热系统大不超过8度。3：有6组加热装置，传热均匀使各种布料均可使用。4：耐高温铁弗龙输送带确保温能达到每一个点上。5：压力滚筒采用硅胶包覆和强力弹簧，保证压力稳定且均匀分布在滚筒的每一个点上，HASHIMA材料粘合机品牌，确保佳粘合效果。6：配有网带输送系统，让粘合的布料在短时间内缓和定形，保证粘合效果，HASHIMA材料粘合机品牌。7：自动翻转拨片更容易拨离栽片及特殊设计清洁布杆。8 ：粘合机是服装行业中粘合衬和必不可少的理想的设备，HASHIMA材料粘合机品牌。粘合机操作注意事项：操作完毕离开时，要注意及时关闭机器，下班时要记得关闭电源。HASHIMA材料粘合机品牌

粘合衬的选用原则⒈衬与面料粘合后能达到一定的剥离强度，在使用期限内，洗涤后不脱胶、不起泡。粘合的附着面积应达90%以上。⒉衬的缩水率、热压收缩应与面料相一致，保持服装外观平挺，不起皱，不打卷。衬的缩水率控制在1%以下，热缩率为用温度160℃的熨斗加热，不失去粘合效果，不收缩。⒊衬与面料的质地要相符合，如一般外衣粘合衬要有柔软的手感，弹性好，丝绸料的粘合衬应悬垂性好，领衬要有适当的硬挺度等。⒋有较好的透气性，保证穿着舒适。有较好的耐洗性，在洗衣机内荡涤30次不起泡、不脱胶。HASHIMA材料粘合机品牌粘合机操作注意事项：严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知相关设备人员。

工作原理：1.辊粘合机。三辊粘合机是在上涂层辊或下涂层辊旁边添加挤压辊。涂覆期间施加的胶量由涂布辊和挤压辊之间的间隙决定。在上涂布辊的旁边，使用在涂布辊和挤压辊之间形成的凹槽存储胶，由橡胶泵通过橡胶管供给挤压辊。在下涂布辊的旁边，挤出辊设置有来自凹槽的胶，并且涂布量不受凹槽液体表面的高度的影响。虽然三辊涂胶机的质量很好，但它只能控制单面涂布的量，因此没有普遍使用。2.辊粘合机。四辊橡胶机是在上下橡胶辊旁边加一个挤压辊，以控制单板上下表面的涂层量。挤压辊的生产线速度比涂布辊的线速度低15％至20％，起到刮擦的作用，可以通过涂布辊的间隙进行调节，确保上下橡胶层的厚度为制服。涂布辊上下同时提供胶水，不互相干扰，胶水不易产生节拍，是一种应用普遍的涂布设备。

粘合机使用注意事项：1.应根据不同面料及粘合衬性能，选定不同的粘合速度、压力、温度以达到较好效果，并进行精合试验，确认较佳粘合状态。应注意：温度过高，会损坏粘合衬料，弄脏胶带，胶带寿命也将减轻，而温度过低，会产生粘合不良；2.防止胶带被尖锐的金属碎片划伤，尤其不能让扣、针、圆珠笔、剪刀等进入胶带；3.不要使工作物超出胶带边，防止工作物被胶带带进张紧滚筒；4.要经常打开两边罩壳，查看是否有工作物卷入张紧滚筒，如发现此情况，应立即将工作物拽出。粘合机工作原理和操作方法：满足客户小批量的使用要求。

粘合机安装操作注意事项：粘合机螺旋式拨片,强化裁片拨离之能力,而且裁片不易起泡变形本机装有特殊构造之输送皮带,可以排除皮带的偏离,并确保其使用寿命：迷你压衬机具有特制压力辅助装置,保证压力强度至1kg/c㎡。电子温度调节器,及特制加热设备,将温度差异范围。采用且能保持热度在一定程度的铁氟龙传动带(Teflon),而其清洁布杆可保持皮带之清洁。强力散热风扇,降低电子零件处于温时之损害。1.小型自动粘合机装配有自動蛇動修正裝置。2.上、下皮帶采用凸輪直接式糾偏裝置，使皮帶保持安定的位置。3.一側采用開口設計，可部分進行粘合。4.創新的機體設計减少熱量對電氣部件的影響，提高了電氣部件的耐久性及壽命。粘合机操作注意事项:粘合衬必须“正放”且小于面料,否则将导致带面有胶遗留或渗入涨力轴。HASHIMA材料粘合机品牌

粘合机操作注意事项:切勿将任何硬物,如:剪刀、尺、针等置于台面,以防损坏带。HASHIMA材料粘合机品牌

手工或机器粘衬得工艺技巧：（1）粘合衬的厚度、质地应与面料的厚薄、质地相符合。较高服装工艺因要进行归拔的工艺处理，因此，应使用弹性好的、粘牢度高的有纺衬。（2）粘合衬的颜色要尽量与面料的颜色一致。若无此可能，浅色面料一般不能配用深色衬，不透明的深色面料可以配用浅色衬。（3）对于没有经过高温预缩的面料，其需进行粘合的部分，在裁剪时四周应留出余量以防止面料经过高温粘合衣片尺寸缩小。（4）粘合衬裁剪时，通常使用与衣片相同的纱向。但由于较高服装需进行推、归、拔、烫的工艺处理，因此对用于较高工艺的粘合衬在裁剪时较好采用45°斜纱裁剪。因45°斜纱的弹性好，有一定的拉伸度，易于归拔。HASHIMA材料粘合机品牌

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