冲和模是压片机的基本部件，每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸，具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示，一般为5.5-12mm，每0.5mm为一种规格，共有14种规格。
剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。在剂量控制中，加料器的动作原理也有相当的影响，河北压片机厂家，河北压片机厂家，比如颗粒药物是靠自重，河北压片机厂家，自由滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时，模孔中将会填入较多药物，装填情况则较为密实。 旋转式压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。河北压片机厂家
旋转压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调理。机上的机械缓冲设备可防止因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。经过吸嘴可汲取机器动转时所发生的粉尘，防止粘结阻塞，并可回收材料重新运用。
在适用旋转式压片机时一定要注意以下事项：
1、运用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及设备是否无缺出色等作业。
2、检查颗粒材料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量比较好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常作业及运用寿数和材料损耗。
3、初度试车应将压力调理器操控的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调理充填和压力，逐步增加到片剂的分量和硬软程度到达制品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式作业出产，在出产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。 广州多冲压片机压片机只需装置一副冲模具，物料的充填深度，压片厚度也可轻松地调理。
4 、片剂旋转式压片机充填深度的调整
拧松充填调节螺母两侧的紧定螺钉，螺母放置下降即可增加充填深度，调整后必须拧紧紧固螺钉，注意充填深度不得超过 45mm 。
5 、片剂全自动旋转式压片机片剂厚度的调整
与上冲杆相连接的偏心壳体 05 上的偏心套 35 ，装有标尺，其数值表示上冲进入中模的深度。调整进先拧松偏心壳体 05 上面的紧固螺栓，通过锥形齿轮带动偏心套 35 即可调整片厚，调整后须把螺栓螺母拧紧，防止松动。
6 、药片自动压片机出片调整
转动带轮 ( 顺转 ) ，使下冲升到比较高位置，拧松出片调节螺母两侧螺钉，旋转出片调节螺母，使下冲上端面与中模端面平齐，调整后，固紧两侧螺钉。
7 、药片自动旋转压片机加料器调整
转动带轮使下冲上端面上升到比较高 ( 与中模相平 ) 时，调节活络接头 ( 调前应先松螺母 ) ，使加料器前端面靠近下冲外径边缘坚固螺母，再转动带轮 ( 必须顺转 ) 使加料器进退运动几次仍符合要求即可。
8 、下冲杠杆的位置调整直接影响填充量的稳定性。
转动带轮使下冲下降比较低位置，即是充填调节螺母靠紧机身，调节上下螺母，使下冲杠杆的半园头贴紧充填调节螺母上端面，并紧上下螺母即可。
1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量比较好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。
3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合，滑润性好的和易于成型物料。因此，使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。
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粉末压片机安装与调试
1 、旋转式压片机整机安装 :
整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，机器就位前应整机校平。
2 、药片压片机电源线的安装 :
电缆规格与电机功率，电压和电流相适应。电缆通过总开关经电线管或插座插头用软电缆连接 ; 电缆通过机座后的出线圈进入电气箱。
全自动压片机电动机的转向应与指示标牌一致 ( 即从电动机上带轮外端看为逆时针方向旋转 ) ，校对转向前应将三角皮带拆下，校对后装上三角皮带，再通过顺点运按钮确认转向的正确性。
3 、首先切断旋转压片机上的电源，拆下料斗 44 ，加料器 57 和中模台板 19 ，将中模台板的模孔，上下冲杆孔和冲模揩擦干净，然后按照以下步骤进行。
(1) 首先将小型压片机下冲钉插入下冲杆 21 的孔内，插足至根部，然后对准机身的缺口拧紧螺钉 59;
(2) 将小型旋转式压片机上冲钉装入上冲杆 16 孔内，插足至根部，拧紧紧固螺钉
(3) 将药片机中模装入中模台板 19 孔内，注意中模的端面须低于台板平面 0~0.05mm ，紧固两边的紧定螺钉 42 。
(4) 将中模台板装上机身，套入下冲，转动大皮带轮 32 ，使上冲进入中模孔内，应间隙均匀，上下灵活，无干涉和硬摩擦现象，再固紧中模台板与机身的固定螺栓
(5) 装上加料器等被拆下的零件。 压片机优势：金属机身，坚固耐用，适应工业生产环境。粉末压片机哪家好
压片机模具的上、下冲的作业端面形成片剂的外表形状，中模孔径即为药片的直径。河北压片机厂家
压片设备需进一步完善
企业通过改进饲粉装置、除尘装置，完善预压
机构，有助于保证整个直接压片过程的顺利进行。
细粉末的流动性不如颗粒的好，容易在饲粉器中出现空洞或流动时快时慢，造成片重
差异，而采用振荡饲粉或强制饲粉装置可以使粉末均匀流入模孔;由于粉末中存在的空气
比颗粒中的多，压片时容易产生顶裂，而降低压片速度，或经二次压缩，即次为初步
压缩，第二次为很终压成药片可解决这一问题，且由于增加了压缩时间，因而利于排出粉
末中的空气，减少裂片现象，增加片剂的硬度;另外，因粉末具有飞扬性，在粉末直接压
片时，会产生较多的粉尘，有时出现漏粉现象，所以压片机应具备自动密闭加料装置、较
好的除尘装置和刮粉器与转台间的严密接合。
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