A.2.3 压头用球的检测 压头是由头部装有球的压头体和压头柄组成,不能通过在现场分别测量进行检验。压头用球的几何特性、物理性能和化学成分(见4.3)宜由认可的校准或检测实验室出具的有效校准证书或检测报告予以证明。 A.2.4 试验循环时间的检测 4.5中对试验循环时间的检验和与其相关的测量不确定度作了详细的考虑。因此,不需对此测量不确定度分量进行评估。 A,多功能硬度测试仪官方授权.3 硬度计的间接检验 注:根据硬度试验标准的定义,在本附录中,多功能硬度测试仪官方授权,下标“CRM”(有证标准物质)的含义是“标准布氏硬度块”,多功能硬度测试仪官方授权。 通过使用标准布氏硬度块进行间接检验,能检查硬度计的综合性能,同时根据标准硬度块的标准值还可测定出硬度计的重复性及误差。 硬度计间接检验时的合成标准测量不确定度由公式(A.9)求得: ………………………………(A.9) 必须使用经计量部门检定合格的、未超出检定周期和本身未损坏的布氏硬度计进行布氏硬度测量。多功能硬度测试仪官方授权
3.1 准备 试验机的设计应能通过下述方法对其进行检验。 在检验和校准之前应先检查试验机以确保满足3.2至3.4的要求。 3.2 安装条件 试验机的安装应便于操作,安装环境应满足本部分和ISO 14577-1:2015的要求,如可能,还应满足ISO 14577-3的要求。试验机应有防振保护。对于显微和纳米范围的试验,试验机也应有防护措施以免受空气流动和温度波动的影响。 环境对数据的影响,即背景噪声,应通过在有证标准物质(CRM)上施加较低的试验力(例如相当于通常的初始接触力)并分析随时间的位移变化来估计。但平均位移中的任何背景漂移被减去后,力的变量就是压入刚度(从试验力卸除曲线上获得)乘以位移的标准偏差。然后将这些不确定性包含在按ISO 14577-1:2015第8章和附录H计算的总合成不确定性计算中。 多功能硬度测试仪官方授权测微目镜的精度在出厂时已调整好,不可自行拆装。
5 硬度计的间接检验 5.1 总则 5.1.1 间接检验是通过在标准硬度块上试验的方式对硬度计进行的校准与检验。 5.1.2 宜在(23±5)℃温度范围内,使用按照GB/T 230.3—20XX标定的标准硬度块进行间接检验。如果在此温度范围以外检验,应在检验报告中注明。 5.2 程序 5.2.1 硬度计的间接检验应按照以下程序执行。 应对硬度计使用的每一个标尺进行检验。对于每一个待检验的标尺,应使用表1中规定的每一个硬度范围的标准块。标准块的硬度值应接近预期使用的极限值。建议采用与标定标准硬度块时相同的试验循环时间。 试验时只允许使用标准硬度块的标定面。
4.4 试验循环时间的校准与检验 4.4.1 试验循环时间应由硬度计厂商在生产中或在可能会影响试验循环时间的维修之后进行检验。在其他时间不要求将试验循环时间作为直接检验的一部分,见表10。 4.4.2 试验循环时间应符合GB/T 230.1—2018的规定。 4.4.3 对于自动控制试验循环时间的硬度计,用于检验试验循环时间的计时仪器的扩展不确定度(k = 2)应不超过0.2 s。建议试验循环时间的测量值,加上或减去校准仪器的扩展不确定度(k = 2),不超过GB/T 230.1—2018规定的时间限制。 4.4.4 对于需要操作者手动控制试验循环时间的硬度计,应检验硬度计是否能够实现规定的试验循环时间。 硬度是表征着材料的弹性、塑性、形变、强化率、强度和韧性等一系列不同物理量组合的一种综合性能指标。
(3) 如压痕直径超出了0.24D~0.6D区间范围,应在试验报告中注明压痕直径与压头直径的比值d/D。针对此项变动,根据3.1布氏硬度原理以及针对钢材所推荐采用的F/D2=30比率关系。d/D=0.24~0.6对应的钢材布氏硬度范围在95.5~653HBW之间,与ASTM A370钢铁产品布氏硬度的规定类似,即“布氏硬度不建议适用于硬度值高于650HBW的材料,此时压头应废弃并更换”。 建议CNAS认可实验室当钢材布氏硬度值在95.5~650HBW区间范围以外时,需在报告备注中给出d/D的具体数值。并在硬度超出650HBW时立刻检查压头的计量特性或予以更换,以同时满足GB/T 231.1-2018以及ASTM A370的要求。 (4) 明确了压痕直径的光学测量既可采用手动也可采用自动测量系统,采用自动测量系统时建议对测试表明至少进行磨床处理,有条件时可采用镜面抛光,以确保对压痕直径的准确辨识。 (5) 明确了修约规则,即保留三位有效数字,如98.2HBW、220HBW。便携式硬度计集里氏、布氏、洛氏等便携式硬度计于一体,能实现7种不同硬度值的自由转换。多功能硬度测试仪官方授权
布氏硬度试验的符合取决于祛码的准确度,施加载荷装置的精确性和施加载荷力一法的正确性实践表明。多功能硬度测试仪官方授权
GB/T231的本部分规定了按GB/T 231.1测定布氏硬度用的布氏硬度计(以下简称硬度计)的直接检验和间接检验方法,并规定了应对硬度计进行这两种方法检验的检验周期。 直接检验包括检查被检硬度计性能参数是否处于规定的限值以内,而间接检验则是使用按GB/T231.3标定的标准硬度块进行硬度测量来检查硬度计的综合性能。 如果硬度计还用于其他方法的硬度试验,则应分别按每一种方法单独对硬度计进行检验。 本部分适用于固定安装的硬度计和便携式硬度计。对于不能符合按规定的力/时间配置的硬度计,可按附录B对硬度计的力和试验循环时间进行改进的直接检验。多功能硬度测试仪官方授权
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