EPDM配方设计的方法
a.关于村科的种类
此概念的基础上采取添加所需材料的方法。追求“简单的就是比较好的"这排除计量失误发生的可能性,材料的种类是越少越好。为便于在场进行原材料管理,以由于近来各材料生产商都在不断地开发新材料,村料也就在所难免。因此使用橡胶产品要求性能上年然而,在不能准确把任何时候添加材料,都可能成为泄漏,锦湖三元乙丙胶 KEP-8512、起霜等负面因素。把握村料效果的情况下,比较好不要盲目地河地添加材料。
漫合设计时适宜的材料种类
聚合体3种以下
碳/黑 2种以下
填充物 2种以下
软化剂可塑剂 2种以下
加工助剂 2种以下
抗老化剂 2种以下
促进剂(丁晴橡胶混合) 3种以下
促进剂(三元乙丙橡胶般混合) 4种以下
b.关于材料的添加量
“比较低添加量比较好为0.2phr以上”其理由在于,在现场使用大型机械进行混炼操作时,经常发生分散不充分的情况并且如添加量少,将会发生分散不均匀的现象。
如果不得已要添加0.1phr以下的量时,需要事先完全与材料混合,使浓度降低,此外,氧化锌的比重为5.6左右时,虽然重量份数为5Phr.但容量份数为0.891通常添加量不需要5Phr,锦湖三元乙丙胶 KEP-8512,比较好是添加3Phr以上,在进行硫化过程中,当内模被行财,可以考虑混合少量的氧化锌,锦湖三元乙丙胶 KEP-8512,但这时比较好添加活性氧化锌活性氧化锌)。 EPDM/PP共混型热塑性弹性体(TPE)就是极具发展潜力的新材料。锦湖三元乙丙胶 KEP-8512
EPDM的应用领域1.汽车领域:三元乙丙橡胶主要用于汽车上的耐热软管、汽车门窗密封胶条、汽车室内的橡胶垫、轮胎白色胎侧胶、防护罩,乙丙橡胶与PP的改性材料用于制造汽车方向盘、保险杠、驾驶仪表板、挡泥板、空气导管、汽车风扇、散热格栅及各种管件等。2.建筑防水材料:建筑业***使用乙丙橡胶作为防水卷材,具有寿命长(约为30年)、强度大、弹性好、防水可靠、施工方便、危险性小等特点。***地应用于防水领域,用于房屋、桥梁、隧道、水库、堤坝等的防水工程3..电线电缆三元制乙丙橡胶不但具有优异的电绝缘性能,而且耐臭氧、耐火、耐候、防老化。因此***用作电力电缆、矿用电缆、***舰艇的电线电缆,X射线直流电压电缆、原子能装置用电缆等耐热和耐高压等技术要求较高的领域。在工业发达国家,家用电器和办公设备耐热部分也***采用乙丙橡胶作为电线电缆的绝缘材料。另外EPDM具有较高的填料和油类填充性,所以可以填充导电碳黑或其它材料,制得导电或半导电橡胶。 锦湖KUMHO KEP-110第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。
EPDM耐热性一:
乙丙橡胶的耐热及耐热氧老化性能优于其他通用橡胶,只要配合适当,乙丙橡胶的长期工作温度可达120℃,比较高连续工作温度为150℃,短时间甚至可耐230~260℃高温。这种良好的耐热老化性能使其成为制造耐热输送带、耐热胶管等耐热制品较为理想的弹性体材料。不过,当使用温度高于150℃时,乙丙橡胶便开始缓馒分解。普通牌号的乙丙橡胶即使不加入耐热型防老剂,也具有良好的耐高温性能。加入适当防老剂,会进一步改善乙丙橡胶的耐高温性能。为了获得硫黄硫化时比较好的耐热性能,另外加入一些***防老剂可进一步改善胶料的耐热性能。硫黄硫化EPDM胶料中使用***自由基捕捉型防老剂如防老剂AM和其与防老剂增效剂如防老剂MB搭配使用时,两种添加防护体系胶料的耐热性能均比不加防老剂的时好。而且两种防老剂搭配使用比单用自由基捕捉型防老剂好。
8. EPDM的塑炼与混炼
塑炼 :EPDM的塑炼效果差,不象天然橡胶和丁苯橡胶那么易于塑炼。门尼粘度高的三元乙丙橡胶塑炼时,由于分子链断裂,门尼粘度有所下降。低门尼枯度的乙丙橡胶,只是在塑炼初期门尼粘度稍有下降。因此三元乙丙橡胶不象天然橡胶那样需要专门进行塑拉,只是在混炼前先将三元乙丙橡胶在低温下稍薄通即可。
混炼 :EPDM可采用开炼机和密炼机混炼。但用密炼机混炼填充剂分散效果更好。
开炼机混炼
由于三元乙丙橡胶塑炼效果差, 缺乏粘着性, 不易“ 吃” 炭黑, 不宜包辊。 故用开炼机混炼时应注意以下几点:
1 ) 门尼粘度低的可以用开炼机混炼, 门尼粘度高的用开炼机混炼比较困难;
2) 混炼开始时采用窄辊尾, 先将生胶薄通 1 0 次左右, 使其形成连续的包辊胶后再放宽辊距进行加料混炼;
3) 辊温应控制在 60℃左右, 前辊温度稍低于后辊;
4) 混炼高填充油和高填充剂的胶料时, 可将油和填充剂先混合后再加到胶料
中去, 以改善混炼操作。
密炼机混炼
EPDM 密炼机混炼应注意以下几点:
1 ) 容量应比正常容量高 15%左右;
2) 温度要高些, 以利于乙丙橡胶在高温下塑化, 从而使配合剂易于分散均匀;
3) 填充剂用量高的胶料宜采用逆混法, 填充剂用量低的胶料用一般混炼法较好。 三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10~,拉伸30%,可达150h以上不龟裂。
EPDM耐热输送带中的应用
耐热输送带广泛应用于冶金、焦化、建材等高温作业环境中,主要输送烧结矿石、焦炭和水泥等高温固体物料,由于冷却不充分,物料温度瞬间可达400℃~600℃,部分高达800℃以上,因此输送带必须具有非常高的耐热性。三元乙丙橡胶(EPDM)具有优良的耐高低温性能(一50~125℃),在通用橡胶中具有比较好耐热性能,在125℃下可长期使用,在150"C或更高温度下短期使用,因此它可用作耐热输送带覆盖层橡胶材料。
耐热输送带按GB/TGB/T20021--2005《帆布芯耐热输送带》规定,按试验温度不同分为四个等级:T1,可耐热不大于100℃的试验温度;T2,耐热不大于125℃的试验温度;T3,可耐热不大于150"C的试验温度;T4,可耐热不大于175℃的试验温度。其中T3和T4一般需用EPDM制造。
用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。锦湖三元乙丙胶 KEP-8512
三元乙丙中*****使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。锦湖三元乙丙胶 KEP-8512
用氢化丁苯橡胶、羧化氢化丁苯橡胶、氢化丁腈橡胶、羧化氢化丁腈橡胶或氯磺化聚乙烯等胶乳中的一种与马来化液体聚丁二烯树脂的半酯水溶液组成的混合物直接处理予活化的聚酯纤维,可达到满意的粘合效果。②在RFL处理后的基础上再涂一层黏合剂或胶浆。用卤化橡胶作为胶浆涂敷RFL处理过线绳,可进一步提高黏合性能。用功能化的低分子聚乙烯如氧化聚乙烯与LEPDM并用组合物,可作为织物和线绳涂胶用粘合胶;③在配方中直接加入特殊的黏合剂促进剂。用液体马来酸酐聚二丁烯胶加入EPDM胶料中可大幅度提高EPDM与纤维黏合性。锦湖三元乙丙胶 KEP-8512
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