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重庆钢板上粘贴耐磨陶瓷衬板订购 淄博博迈陶瓷材料供应

信息介绍 / Information introduction

耐磨陶瓷衬板用途:是石油、矿山、钢厂、电厂等行业物料输送设备或者液体流经管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用,化学物质的腐蚀作用和物料经过产生的热冲击作用,降低对设备部件的磨损,从而**降低频繁养护所产生的费用,延长设备的使用寿命,是工业用耐磨,重庆钢板上粘贴耐磨陶瓷衬板订购、耐冲击、耐腐蚀材料的优先。 耐磨陶瓷衬板特点:具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点,是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等)输送设备表面耐磨的理想材料,在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠,其寿命比铸石,重庆钢板上粘贴耐磨陶瓷衬板订购、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。 耐磨陶瓷衬板安装:分焊接和胶粘两种,根据具体施工环境而定,重庆钢板上粘贴耐磨陶瓷衬板订购,焊接一般用在冲击力较大的工况下,粘接受胶粘剂影响,温度不能超过300度。以客户至上为理念,为客户提供咨询服务。重庆钢板上粘贴耐磨陶瓷衬板订购

氧化铝耐磨陶瓷衬板是一种低磨耗、高比重、高硬度的陶瓷化工新材料,主要以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,经过高温1700°C烧结成,广泛应用于火电、钢铁、化工、水泥等行业,在输煤、输料、制粉、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上使用,可根据不同的需求选择不同纯度(以氧化铝的含量定义)的产品。

耐磨陶瓷衬板是白色长方体,根据外形不同,分为粘接衬板、焊接衬板、梯形管道衬板和弧形旋流器衬板。粘接衬板是实心的白色长方体,常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。在施工时,用陶瓷**胶将衬板与工作面相粘接。



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火电厂的整个生产流程中,从落煤管开始一直到磨煤机,再到后面的除尘管道都要经受大量物料的高速磨损,设备的磨蚀损坏是一个非常大的问题,一直以来都都对火电厂的安全生产以及绿色生产构成严重的威胁,伴随着耐磨陶瓷衬板和瓷片在广泛应用,这些问题正在慢慢被解决。下面我们借给大家介绍一下耐磨陶瓷材料在火电厂设备上的应用。 焊接耐磨陶瓷衬板 1、输煤系统:落煤斗、落煤管、斗轮机圆盘、滚筒包胶、原煤仓、锁气器; 2、制粉系统:中速磨磨煤机筒体、分离器出口管道、分管及弯头、分离器内椎体、导向叶片等; 3、脱硫系统:石灰石输送管道、浆体输送管道; 4、送粉系统:排粉机壳体、排粉机叶轮’煤粉管道、测温仪保护套管、煤粉混合器、节流缩孔等; 氧化铝耐磨陶瓷片 5、除尘系统:空气预热器支撑杆、空气预热器挡板、空气预热器筒壁、引风机壳体、烟道筒壁等; 6、喷燃系统:煤粉浓缩器椎体、煤粉浓淡分离器; 7、排灰系统:排灰管道、干灰风机机壳、干灰风机叶轮、风阀阀板及筒壁、输渣管道; 8、钢球煤磨机:磨出口管道、木屑分离器、粗细粉分离器、回粉管等。

博迈跟大家浅谈一下耐磨陶瓷衬板在化工行业的产品应用: 输煤系统:落煤斗、落煤管、斗轮机圆盘、滚筒包胶、原煤仓; 制粉系统:中速磨煤机筒体、分离器出口管道、一次风管及弯头、分离器内椎体、给煤机入磨落煤管、导向叶片; 送粉系统:排粉机壳体、排粉机叶轮、煤粉管道、测温仪保护套管、煤粉混合器、伸缩节、风门; 钢球磨系统:磨出口管道、木屑分离器、粗细粉分离器、回粉管; 排灰系统:排灰管道、干灰风机机壳、干灰风机叶轮、风阀阀板及筒壁 脱硫系统:石灰石输送管道、浆体输送管道; 除尘系统:引风机导向叶片、引风机壳体、除尘管道、除尘弯头、除尘三通等。博迈陶瓷生产的产品质量上乘。

博迈耐磨陶瓷衬板优势:种类全,规格多,公差小,尺寸精,可提供专业安装,选择博迈选择放心 A.我们只选用好的原料粉,我们的耐磨陶瓷衬板是隧道窑烧制而成,窑温稳定,烧制出的陶瓷衬板颜色均匀,有玉的质感,从外观看表面工整无粘连,无黑点(质量原料粉杂质含量少),通过ASTM65试验。 B.耐磨陶瓷衬板模具多,经过多年积累,公司有上百套模具供客户选择,产品分选严格,说到做到,不做虚假承诺 C.具有多年耐磨陶瓷衬板施工经验和专业技术人员,可提供技术指导和安装 耐磨陶瓷衬板的鉴定方法 A.看 好的耐磨陶瓷衬板表面平整,无黑点,光滑不粗糙,色泽均匀,焊接耐磨陶瓷衬板配件铁碗形状与衬板内孔吻合,相当小重量不低于5克 B.测密度,氧化铝含量可以通过测密度来推算 C.做耐磨实验,用喷砂机在压力4.0kg/cm3,距离50mm,喷射角度45度,时间在60分钟内测磨耗博迈陶瓷用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!重庆钢板上粘贴耐磨陶瓷衬板订购

博迈陶瓷技术力量雄厚,工装设备和检测仪器齐备,检验与实验手段完善。重庆钢板上粘贴耐磨陶瓷衬板订购

 耐磨陶瓷板在施粘到钢件表面前,钢件没有处理好,有的是除锈不够彻底,有的是表面不平滑,为了获得良好的施工效果,钢件更好是经过喷砂预处理的,还要在钢件表面再擦拭,从而达到一定的除油除胶效果。

   耐磨陶瓷板**胶要按照4:1的比例调合,要严格掌控,配比不合适的也无法达到的粘接度,施工完毕后要拿橡皮锤轻轻敲实,施工面要平整;耐磨陶瓷板施工前一定要弄清楚工作温度,可以耐一千度的高温,不同温度要选择耐温性能不同的胶,否则容易出现随着温度升高耐磨陶瓷贴片脱落的现象。 重庆钢板上粘贴耐磨陶瓷衬板订购

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