铝合金钝化剂药液维护：1、钝化之前，工件必须清洁无氧化皮和水合残膜，清洗槽体，按比例加入JPL－227和纯水搅拌均匀，（新开槽液一般不用调整PH值），冬天水温低，化学成膜慢，钝化槽应适当加温至标准温度后再处理工件。以保证耐盐雾的稳定性。钝化之后，有条件较好用纯水洗净，在烘干和储运过程中，要防止污染和高温（80℃以下）2、每处理1m2产品，带出/消耗约20g左右原液，看不同工件表面光洁度略有偏差，定期检测PH值，需适时添加原液，常用氨基磺酸镍电镀液销售厂家，及时调整到范围内，常用氨基磺酸镍电镀液销售厂家，常用氨基磺酸镍电镀液销售厂家，控制杂物质，尤其是碱性物质避免原液的份外消耗。镁合金脱脂剂适用于镁合金的喷涂或者电镀的前处理。常用氨基磺酸镍电镀液销售厂家

铝合金脱脂剂；稀硫酸是一种非氧化性的无机酸，对铝合金型材有轻微的化学浸蚀作用，使用成本较低，酸雾挥发性少。硫酸能溶解、剥离铝及铝合金表面形成的自然氧化膜；裸露的铝合金基体与硫酸发生反应，起到活化铝表面的作用。当槽液中硫酸浓度低于30%时，铝的化学溶解速度随硫酸浓度的增加而缓慢地增加，铝材溶解损耗量少；当槽液中硫酸浓度超过30%以后，铝的腐蚀速度迅速加快，易产生过腐蚀，光亮度下降。一般来说，槽液中硫酸浓度不宜超过15%。常用氨基磺酸镍电镀液销售厂家镁合金脱脂剂镀液配制方法：开缸时，在槽中加入所配溶液2/3的水。

化学镀镍药剂操作工艺流程：1、工件前处理:前处理对镀层质量至关重要,要使镀前的工件表面无污染，并且是处于活化状态，此过程主要有：除油，除锈，抛光，水洗。2、酸洗活化：用酸洗活化剂浸泡工件2-3分钟，再水洗干净。3、用热的去离子水冲洗工件，使工件升温，以避免下一步施镀时，冷工件吸收镀液热量而降温，导致停镀。4、按照0.5-1.5dm2/升的装载比分散地吊挂在镀液中，控制镀液温度在意85-92摄氏度。5、施镀过程中要有适度的轻搅拌，使温度及镀液分布均匀，从而保证化学镀镍的稳定进行，和镀层的一致性。同时，要对镀液进行循环过滤。滤网：孔径1-8微米，耐100摄氏度，耐酸。

高磷化学镍化学镀镍与传统电镀对比有着很多的优点：1.高磷化学镍化学镀镍整个工艺流程有很好的环保性，它能确保整个生产环节不使用不产生对人体和环境有害的物质。2.高磷化学镍镀层厚度非常均匀，化学镀液的分散力很好，无明显的边缘效应，因此特别适合形状复杂的工件、腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等表面施镀，镀层表面光洁、平整、美观。3.工艺设备简单，不需整流电源、输电系统及辅助电板，操作时把工件正确悬挂在镀液中即可上镀。4.高磷化学镍化学镀镍是靠基材的自催化活性才能起镀，其结合力一般均优于电镀，镀层有全光亮的外观，晶粒细，致，致密，孔隙率低及摩擦系数小等优点。防锈剂以金属防锈为目的而加入到各种介质如水、油或脂等中去的一类化学药剂。

有一种处理剂的主要成分是磷酸。其中加入一些成膜剂、活性剂等物质。这种处理剂比第一种处理剂有很大改进,一般宣称为二合一或者四合一处理剂。它主要通过磷酸和活性剂等物质的共同作用,在金属外表层形成磷化膜,不但可以实现去油除锈的目的,同时还可以隔绝空气,起到防锈的目的。而且使用比较方便,可以直接涂抹在金属材料表面。但是这种处理剂也有其自身的不足,那就是这种处理剂在金属外层形成的磷化膜是一种灰黑色的物质,手感比较粗糙,这对于那些不能改变原来颜色和手感的金属物质,就不能使用这样的操作方式进行外表处理。镁合金脱脂剂工艺特点：去除工件表面的氧化膜、油膜及杂质，形成一层均匀干净的镁合金表面。常用氨基磺酸镍电镀液销售厂家

一般脱脂剂为无色液体，用塑料桶包装。常用氨基磺酸镍电镀液销售厂家

金属表面处理剂是指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。金属表面处理剂的类型：①电镀材料；②洗净剂；③显像加工材料。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。常用氨基磺酸镍电镀液销售厂家

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