丝网印刷具有除水和空气以外都能够印刷的多功能性，具有只要网版和油墨适正谁都能够简单印刷50微米线条的***性，又具有性价比高的低成本性。经过半世纪以上的长期发展，丝网印刷工艺已经成为电子业产品生产的主要技术。然而，根据印刷的用途和目的，对丝网印刷技术的要求会截然不同。“高容量化的发展，希望印刷的越薄越好”“以提高绝缘性，希望印刷的厚一点”“使用高粘度的油墨，希望电极线能够印刷的很细”“希望提高印刷的精度”等等。「任何材料上都可印刷」的丝网印刷，在遍布线路的计量表及转盘、发动机内部的运输润滑涂料等，湖南亚克力丝印工厂、普遍地用在各种各样的汽车部件上。手工印刷是指从续纸到收纸，湖南亚克力丝印工厂，湖南亚克力丝印工厂，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。湖南亚克力丝印工厂

丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷. 印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动.油墨在移丝网印刷动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上.由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而丝网印刷移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。湖南亚克力丝印工厂丝印可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。

丝网印刷较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间（公元605～618年），人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。

丝网印刷应用的范围是非常普遍的。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。张力仪是测量丝网受到拉力作用时其内部与固定丝网接触体之间的相互牵引力大小的仪器。张力仪有机械式和电子式两种，测量张力的单位用牛顿／厘米表示。张力也可以用相对数值来表示。厘米张力仪就是用相对数值表示张力的一种，是通过张力仪自身重量使丝网下沉的深度的数值(毫米)来计算，张力数值可从指示盘上直接得到，或者从控制盘上间接得到。张力仪有手工操作和机械操作两种。张力仪是检验丝网印版质量的重要的检测仪器。为保证得到制版要求的张力，在绷网过程中或绷网后都要使用张力仪测量。丝网印刷在使用过程中，应尽量避免与尖锐物体接触，防止网布遭到意外破坏。

丝网印刷墨层与其他印刷方式的比较：质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网 彩色印刷。色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。亚克力是一种硬度大，韧度好，既可粘接，又能网印的热塑性塑料。湖南亚克力丝印工厂

墨层厚度与遮盖率要求墨厚，遮盖率好，应选厚网，孔大的网。湖南亚克力丝印工厂

印刷业行业的覆盖人群规模大、服务及服务用户占比高、市场规模庞大、市场销量紧缺、服务用量激增、复合增长率奇高，市场规模及需求非常大。我国销售历史悠久，内部细分行业众多，涉及出版业、包装业、纸制品业、塑料业、电子业等，其产品用于国民经济生活的各大领域。随着社会的发展和社会生活的进步，销售不断发展壮大，并逐渐形成了一个以知识化、信息化为主要内容的并能影响国际竞争力的产业经济体系。印刷贸易型企业将会在大形势影响下，逐步从单机设备提供商向整体解决方案提供商转变，为客户提供整条智能生产线、智能生产车间、智能印厂的解决方案和工程实施；同时，印刷设备制造商的研发、制造能力也将得到提升。目前，丝印网版，丝网印刷，移印，丝印耗材产业不仅面临着产能过剩、成本上升等问题，还受到环保问题的影响，多重压力在身，必须寻求**之道。在这样的情况下，“智能化、数字化、**化、绿色化”无疑是解决困境的主要着力点，是行业未来的发展方向。湖南亚克力丝印工厂

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