丝印网纱目数的选择：目数：是网板的精度单位，就像是菲林中的线数，是指网纱在1 in内网板的孔数即定义为目数。例如150目，是指在1 in内有150个网孔，因为1 in＝2.54cm，所以1mm内就有5.9个网点。因为菲林也是以英寸为换算单位，所以按照目数来标注网板更加容易换算。生产中丝网印刷一般采用100-400目的网纱。100~250目:一般印刷带有闪粉或珠光粉等颗粒较大的油墨，或者用在较后一道封底使用，因为目数越少说明网孔越大，下墨量也就越多，覆盖力也就越强。250~350目:较为常用的网目范围，这个范围既可以过珠光又可以保证印刷的精度，并且印刷的时候可以减少糊网的概率，不用太频繁的洗网，吉林模具亚克力丝印器材，对于生产的成本时间也有较好的控制，所以设计师和工厂都比较喜欢选择这个范围，吉林模具亚克力丝印器材，吉林模具亚克力丝印器材。350~400目:一般需要高精度印刷效果时使用，大多用来印刷精细文字或数字。使用染色丝网有助于消除龟纹，网版各处的张力要均匀一致，且4块网版的绷网张力相同。吉林模具亚克力丝印器材

丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承印物上就会出现几条痕迹影响印刷质。 丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速度。吉林模具亚克力丝印器材根据使用目的不同，印刷图案的精度、图像的质量要求也将有变化。

丝印时油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题；油墨赶得过快，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；印刷中出现塞版现象，影响油墨的正常过墨；印刷时刮刀压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；承印物的表面凹凸不平。解决方法：更换相适合的油墨；使用较慢干的溶剂调配油墨；调稀油墨或加人触变剂降低粘度；正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；印刷时加大刮刀力度，同时注意刮力的均匀性；处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。

由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别：1.手感：较好的亚克力(压克力)材质手感圆润柔滑，并且不带汗渍、指纹印。2.厚度：厚度是亚克力(压克力)承重范围的硬性标准，8～12厘米是常见的厚度。3.均匀度：色泽是否均匀也是判别亚克力(压克力)好坏与否的标准之一。丝网印刷在使用过程中，应尽量避免与尖锐物体接触，防止网布遭到意外破坏。

丝印油墨调配假设所用油墨的颜料是标准颜料，那么导致色偏较大的原因便是油墨中加入了溶剂例如调墨油。在有良好颜色控制设备的车间里，油墨能根据控制设备进行调配，但是，对于大多数的印刷公司而言，不可能具备这些设施，他们调配油墨只是凭借工人师傅的经验。一般，加入调墨油是为了使油墨更适合于印刷。但是，一旦油墨中加入了调墨油，油墨中颜料的浓度就会改变，这样就导致了印刷中油墨的颜色特性发生变化。另外，油墨中多余的溶剂会在干燥后形成一层油墨薄膜，这样就会降低色彩的亮度。在上墨之前也存在着油墨被稀释的问题，例如，油墨车间的工人在调配或稀释油墨时是根据他们的配方作出判断，这样就导致了色偏不可避免，如果是在几天前就调配好油墨再印刷，这种情况导致的色偏就更加明显。所以说，完全避免色偏几乎是不可能的。亚克力丝印前后温度差，产生温度差就会出现热胀冷缩，造成裂纹。吉林模具亚克力丝印器材

丝印要根据承印物表面状况选择丝网材质.吉林模具亚克力丝印器材

那么如何提高丝网印刷多色套印的精度呢？下面我们从几个方面探讨一下这个问题：、在丝印菲林制作前，我们就要做好印前的电脑处理了，在设置颜色时一定要做好出血压线处理，这样印刷时就是偏一点点，也没有关系的了。 丝印印刷是目前印刷行业较流行较普遍的印刷方式丝印方式目前有两种：网版固定，承印物移动。如手印台、半自动丝印机等；网版移动(跑版)，承印物固定。如曲面丝印机、跑台丝印即走台丝印； 另外再强调一点，同一个图案的多色套印的网版，拉网时，一定要保持网框的张力一致。不能有的松，有的绷得紧。印刷前一定要对准位了再开始印。当然了，丝印中刮刀的压力、印刷的速度、网版与承印物的网距等变量不同，都会影响丝印的质量。吉林模具亚克力丝印器材

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