金属丝网印刷技术主要使用由金属粉末构成的一种膏装材料（即粉末加粘合剂）。其中的金属粉末既有经过雾化具有完美球形的，也有呈现树枝状的。这意味着它们并不均匀，但是通过粘合剂结合在一起。该技术可以使用的金属材料包括不锈钢、铜、钛、硬金属、PM轻合金、甚至包括PM烧结金属等。这些可打印的材料通过“根据CAD文件生成的自动化蒙片（mask）”来逐层打印。金属丝网印刷技术可以用在各种增材制造应用领域，陕西塑胶金属丝印网，包括航空航天、能源管理、精密机械工程、电子和汽车行业等，可以用来制造包括燃料电池组件、催化剂载体、高精度轻质结构、微型机械、换热器和绝缘体、电极，陕西塑胶金属丝印网，陕西塑胶金属丝印网、生物植入物和珠宝首饰等。金属丝网绷网方法有手动、半自动和全自动。陕西塑胶金属丝印网

丝印网板的定位。定位是精度的关键，定位是否准确，是决定金属丝印标牌质量的关键。丝印标牌印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及满足的彩色套印精度要求的工艺手段。金属丝印标牌油墨的调配。对金属丝印标牌用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。如果丝印彩色标牌，可参照有关彩色印刷油墨色样配墨，调墨时应加入适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5～8%，加得少不易干燥，加得多则影响油墨的附着力。金属丝印标牌的质量要求。丝印标牌的文字、刻度、图形、定位孔以及颜色应符合图纸要求，成品表面应无明显划伤、污点，墨膜的附着力应符合要求。陕西塑胶金属丝印网抗电镀油墨主要应用在金属包装表面的立体浮雕工艺。

金属丝网是以目数（丝网线的数目）分类的。在丝网印刷中只使用正方形网孔，而不用长方形网孔。正方形网孔在长度方向上和宽度方向上具有同样多的网目数和同样大的网孔大小。每英寸或厘米网目数的计算是以任何一根网线始到1英寸远的距离所有的网孔个数。金属丝网一般标有“Number 80”或“80X80”，“Number 165”或“165X165”等字样。通常金属丝网类型有80线/英寸（31线/厘米）到635线/英寸（250线/厘米）。然而，更为粗糙的金属丝网在市场上也可以买到。丝网的线数越低，网孔越大；反之，线数越高，网孔越小。在丝网中，网线的直径以英寸或毫米为单位。

近年来的发展使得丝网印刷具备了良好的工艺适性并且成为一种可控制和易于控制的生产过程，下面我们简略地介绍网印机材的进步：丝网是网印中较重要的组成部分。这是因为它控制了油墨的流动性和耗墨量，同时，它也决定了网版的耐用性和质量，从而决定了印刷的质量。现在，人们在市场上可以看到性能良好的高模数类网印丝**别是高结合力、高张力、单丝、平织聚酯（PET）丝网（丝网的丝径可细达27μm，每厘米高达150线的平织丝网）的推出，改变了人们对印刷中一些重要影响因素的理解，这一点在精密丝网印刷的技术方面已经得到印证。除此之外，丝网与网版感光胶或感光膜片有极好的交联性也是制作高质量网印印版的一个重要因素。丝印金属油墨使用的网板久不清洗会有大颗粒或灰尘附着在网板上。

丝印是丝网印刷的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。传统的制版方法是手工的，现代普遍使用的是光化学制版法。这种制版方法，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光、显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨。金属丝网印刷技术主要使用由金属粉末构成的一种膏装材料。陕西塑胶金属丝印网

金属丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。陕西塑胶金属丝印网

金属丝印的范围很广，可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰，在丝印技巧上无多大差别，只是金属制品都属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用，因此印前多进行表面处理，如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛（旅纹、拉丝）等。印刷时，要保证表面的洁净，因此作业时务必戴手套。若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹，必须用三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。根据金属的表面性能选用适当的印刷油墨，如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上，要用氨基及环氧树脂类热固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂层上，可用溶剂挥发型或氧化干燥型油墨，但必须慎用溶剂或稀释剂，以防止破坏漆面，且在印刷后增涂一层罩光油，以提高光泽和保护整个表面；陕西塑胶金属丝印网

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