如果我们采用的方法检测执行元件的性能参数，一般就不能够很准确地反映执行元件的性能参数，我们在检测执行原件的时候，可以在b、c两处分别用管子将检测回路串联在液压系统的管路上，打开检测回路的阀门4，完全关闭调压阀5，让管路中的流量全部从换向阀通过，这样就可以检测出工作状态的执行元件的压力、流量、温度等参数。我们用流量除以排量或面积就可以计算出马达的转速或者油缸的速度，进而判断执行元件是否出现故障。根据自身工作实际，运用定量分析和定性分析相结合的办法制作了这样一个液压系统检测回路，南京液压系统批发厂家，在实际工作中，发现是非常好用的，可以有效缩短维修时间，降低维修成本，同时，对工程机型维修人员的技术水平要求也不是很高，只要是懂得液压系统工作原理的人员，南京液压系统批发厂家，就可以利用这个工具准确及时的发现故障，并在较短的时间内进行排除，南京液压系统批发厂家，同时，这个工具比较容易携带，减少对设备的拆装程序。因此，基于参数测量的逻辑诊断法是一种实用、新型的液压系统现场故障诊断方法，我们应该在现场故障诊断中进一步普及和推广。液压缸和液压马达是液压系统执行元件的两个主要组成部分。南京液压系统批发厂家

液压配管的管材选择一般应根据系统压力及使用场合来选择管材。必须注意管子的强度是否足够，管径和壁厚是否符合图纸要求，所选用的无缝钢管内壁必须光洁、无锈蚀、无氧化皮、无夹皮等缺陷。若发现下列情况不能使用：管子内外壁已严重锈蚀。管体划痕深度为壁厚的10%以上；管体表面凹入达管径的20%以上；管断面壁厚不均、椭圆度比较明显等。中、高压系统配管一般采用无缝钢管，因其具有强度高、价格低、易于实现无泄漏连接等优点，在液压系统中被普遍使用。普通液压系统常采用冷拔低碳钢10、15、20号无缝管，此钢号配管时能可靠地与各种标准管件焊接。液压伺服系统及航空液压系统常采用普通不锈钢管，具有耐腐蚀，内、外表面光洁，尺寸精确，但价格较高。南京液压系统批发厂家不断变化的市场环境中，一般工业液压系统无法免受发展的影响。

原则一般在故障诊断中值得遵循首先判明液压系统的工作条件和外面环境是否正常需首先搞清是设备机械部分或电器控制部分故障，还是液压系统本身的故障，同时查清液压系统的各种条件是否符合正常运行的要求。区域判断根据故障现象和特征确定与该故障有关的区域，逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况，分析发生原因，找出故障的具体所在。掌握故障种类进行综合分析根据故障的现象，逐步深入找出多种直接的或间接的可能原因，为避免盲目性，必须根据系统基本原理，进行综合分析、逻辑判断，减少怀疑对象逐步逼近,找出故障部位。验证可能故障原因时，一般从可能的故障原因或较易检验的地方开始，这样可减少装拆工作量，提高诊断速度。故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录，这是预防、发现和处理故障的科学依据；建立设备运行故障分析表，它是使用经验的高度概括总结，有助于对故障现象迅速做出判断；具备一定检测手段，可对故障做出准确的定量分析。

不断变化的市场环境中，一般工业液压系统无法免受发展的影响。然而，热门的新技术主题并不是塑造未来趋势的特有因素。一些原有的趋势仍将对未来的增长举足轻重。在欧洲，与能源有关的法规已细化到组件级别（例如，电机的IE3标准）。能效重要性的影响正在超越工业化国家的范围。世界上许多地区的能源价格仍然太低，只有在供应和价格压力下才会出现新的、创新的方法。由于其特有的优势（功率密度高、力量强大），液压系统注定是为强大的机器而生。这尤其适用于较看重节能驱动型解决方案的压力供应站。过滤器的作用是滤除液流中的杂质。

一般若泵无故障则利用故障诊断回路检测b点压力变化情况。若点工作压力能超过8.0Mpa并上升至所需高压值，则说明系统主溢流阀工作正常，需继续检测。若溢流阀无故障，则通过检测点压力变化情况即可判断出是否换向阀或比例阀故障。通过检测故障原因是叶片泵内漏严重所引起。拆卸泵后方知，叶片泵定子由于滑润不良造成异常磨损，引起内漏增大，使系统压力提不高，进一步发现是由于水冷系统的水漏入油中造成油乳化而失去润滑作用引起的。一个液压系统的好坏不只取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣，还因系统的污染防护和处理，系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命，据统计，国内外的的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。南京液压系统批发厂家

液压油泵与控制阀间管道相连接。南京液压系统批发厂家

拆卸前，应将液压油排放干净，弄清液压回路内是否有强余的压力，一般拆卸装有蓄能器的液压系统时，必须把蓄能器所有能量全部释放，在拆卸挖掘机、装载机和推土机等液压系统时，必须将挖斗或铲斗放到地面或用支柱支好，拆卸时不能乱敲乱打，以防损坏螺纹和密封表面，在拆卸缸时，不应将活塞硬性从缸筒中打出，以免损坏表面，正确的方法是拆卸前依靠液压油压力使活塞移到缸筒的末端，然后进行拆卸，拆下的零件的螺纹部分和密封面都要用胶布缠好，以防碰伤拆下的小零件要分别装入塑料袋中保存；没有必要，不要将多联阀体拆成单体，拆卸油管时，要及时做好标签，以防装错，拆下的油管要用清洗设备将管内冲洗干净，在两端堵上塑料塞，拆下的油泵、油、马达和阀的孔口，也要用塑料塞塞好或用胶布粘盖好。南京液压系统批发厂家

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。