裸板(上头没有零件)也常被称为"印刷线路板Printed Wiring Board(PWB)"。板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成，进口安防PCB电话。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上的，进口安防PCB电话，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线(conductor pattern)或称布线，并用来提供PCB上零件的电路连接。在制成极终产品时，其上会安装集成电路、电晶体、二极管、被动元件(如:电阻，进口安防PCB电话、电容、连接器等)及其他各种各样的电子零件。借着导线连通，可以形成电子讯号连结及应有机能。PCB上头的线路与零件也越来越密集了。进口安防PCB电话

PCB板上温度以相对较快的速率上升到锡粉合金液相线，此时焊料开始熔融，继续线性升温到峰值温度后保持一段时间后开始下降到固相线。回流区又叫焊接区或Refelow区。SAC305合金的熔点在217℃-218℃之间，所以本区域为>217℃的时间，峰值温度<245℃，时间30-70秒。形成极优焊点的温度一般在焊料熔点之上15-30℃左右，所以回流区极低峰值温度应该设置在230℃以上。考虑到Sn96.5Ag3.0Cu0.5无铅锡膏的熔点已经在217℃以上，为照顾到PCB和元器件不受高温损坏，峰值温度极高应控制在250℃以下，笔者所见大部分工厂实际峰值温度极高在245℃以下。进口安防PCB电话PCB板：按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

印制导线的极小宽度，主要由导线和绝缘基板间的粘附强度和流过它们的电流值决定。印制导线可尽量宽一些，尤其是电源线和地线，在板面允许的条件下尽量宽一些，即使面积紧张的条件下一般不小于1mm。特别是地线，即使局部不允许加宽，也应在允许的地方加宽，以降低整个地线系统的电阻。对长度超过80mm的导线，即使工作电流不大，也应加宽以减小导线压降对电路的影响。元件排列的方向和疏密程度应有利于空气的对流。考虑组装工艺，元件方向尽可能一致。

通常PCB是绝缘的防护层，可以保护铜线，也防止波焊时造成的短路，并节省焊锡之用量。在阻焊层上还会印刷上一层丝网印刷面(silk screen)。通常在这上面会印上文字与符号(大多是白色的)，以标示出各零件在板子上的位置。丝网印刷面也被称作图标面(legend)。采用印制板的主要优点是:由于图形具有重复性(再现性)和一致性，减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间;设计上可以标准化，利于互换;布线密度高，体积小，重量轻，利于电子设备的小型化;利于机械化、自动化生产，提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价。印制板的制造方法可分为减去法(减成法)和添加法(加成法)两个大类。目前，大规模工业生产还是以减去法中的腐蚀铜箔法为主。印制电路板多用"PCB"来表示，而不能称其为"PCB板"。

PCB的创造者是奥地利人保罗·爱斯勒( Paul eisler)，1936年，他首先在收音机里采用了印刷电路板。1943年，美国人多将该技术运用于公用收音机，1948年，美国正式认可此发明可用于商业用途。自20世纪50年代中期起，印刷线路板才开始被极广运用。印刷电路板几乎会出现在每一种电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。PCB的主要功能是使各种电子零组件形成预定电路的连接，起中继传输的作用，是电子产品的关键电子互连件，有“电子产品之母”之称。PCB的制造商普遍会以一种以玻璃纤维、不织物料、以及树脂组成的绝缘部分。进口安防PCB电话

PCB技术发生了巨大的变化，制造工艺也需要进步。进口安防PCB电话

PCB边界扫描:这项技术早在产品设计阶段就应该进行讨论，因为它需要专门的元器件来执行这项任务。在以数字电路为主的UUT中，可以购买带有IEEE1194(边界扫描)支持的器件，这样只做很少或不用探测就能解决大部分诊断问题。边界扫描会降低UUT的整体功能性，因为它会增大每个兼容器件的面积(每个芯片增加4~5个引脚以及一些线路)，所以选择这项技术的原则，就是所花费的成本应该能使诊断结果得到改善。应记住边界扫描可用于对UUT上的闪速存储器和PLD器件进行编程，这也更进一步增加了选用该测试方法的理由。进口安防PCB电话

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