纱线的捻向和捻度：捻向：捻向是指纱线加捻后，兰溪新型纱线，单纱中的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后，纱丝的捻向从右下角倾向左上角，兰溪新型纱线，倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻；纱线的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常采用Z捻，股线采用S捻。捻系数：捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度，因为相同捻度，兰溪新型纱线，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值，可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。针织纱线的特性要求：使线圈结构均匀，布面清晰。兰溪新型纱线

纱线捻度的测试及测试的影响因素：将短纤维纺制成连续的纱线，需要经过加捻，合纤维互相聚合在一起而保持某种聚集力，从而赋予纱线一定的强力。复合丝中的长丝也需要轻度加捻，如果没有聚集力把它们联系在一起，会在使用中脱散或受到擦伤。另外，根据不同用途的需要，可以由若干根单纱并合加捻，形成股线和缆绳，使之更为均匀以及结构稳定，以承受更高的负荷。两根以上纱线在加捻时若以不同速度和张力喂入，或以不同的颜色或花式的纱线并合加捻，便可以形成花式线。加捻是将纤维束、长丝或单纱聚集在一起的一种方法，使纺织品在制造与使用过程中能经得起应力、应变和摩擦，并给予纺织品别致的外观效果。兰溪新型纱线尘笼纱尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。

弯钩纤维在牵伸过程中形成的棉结：在牵伸过程中，须条中分离度、平行伸直度差的纤维易纠缠、抽拉成棉结。其中，弯钩纤维是牵伸时棉结增加的主要原因。牵伸时纤维弯钩部分被道夫针布齿条握持，而伸直部分露在道夫针布齿条外，伸直部分会被道夫回转形成的气流吹弯，使得弯钩纤维变多，则须条在牵伸过程中形成的棉结越多。其他原因形成的棉结开清棉工序加工时所形成的棉团、索丝以及未被排除的带纤维杂质、短纤维和有害疵点，在梳棉工序也易转化为棉结；飞花落在须条上形成的棉结；设备存在机械上的缺陷，如胶圈磨损或装配不良，锭子偏心，钢丝圈磨损等也可能形成棉结。

针织纱线的特性要求：1、纱线应具有一定的强度和延伸性：纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用，因此，针织用纱必须具有一定的强度。2、纱线应具有良好的柔软性： 针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。因为柔软的纱线易于弯曲和扭转，并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观，同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤。3、纱线应具有一定的捻度：一般来说，针织用纱的捻度比机织用纱要低。若捻度过大，纱线的柔软性就差，织造时不易被弯曲、扭转，还容易产生扭结，造成织疵，使织针受到损伤；因此，正确地选择捻度是合理选用纱线的一项重要途径。纱线应具有良好的柔软性：针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。

原理：缕纱测长仪由单片微机控制，可以设定绕取圈数，每圈（纱框周长）一米，预加张力可以调节，仪器启动后电机带动纱框转动，按规定绕取一定长度的缕纱（一绞），逐缕称重作为试样。然后将绕取的缕纱通过通风式快速烘箱烘干，在箱体内对试样进行称重，较后根据测得质量计算纱线的线密度。取样1.在防止样品回潮率变化的前提下，采取随机取样的方式抽取样品。生产企业要根据厂内测试周期的需要及同一品种设备数量的多少，按照“在一个周期内普遍监控到”的原则合理安排取样。2.贸易取样数量可以根据产品标准的规定或有关协议抽取。在无此方面标准的情况下，应根据对测试结果要求的精密度和概率水平，利用数理统计方法计算确定。棉型纱：由原棉或棉型纤维在棉纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。东莞精梳棉纱线厂家

精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。兰溪新型纱线

关于纱线你不知道的特征和指标：1.不同纺纱方法对纱线结构：短纤维纱的结构与长丝不同，首先是纱的外部及内部纤维的排列，外部结构包括纱的外观及表面构造。如：纤维在纱表面的排列；纱的毛羽；纱的磨擦系数；纱的特性；纱的耐磨及表面其它特性。2.纱线内部结构：主要是纤维在纱体的整个横截面及纱的纵向排列，纤维定向性、伸率、位移及捻度内部结构包括：纱的强度；纤维混合程度；抗弯曲强度；可压缩性；回弹性（有纽结倾向）。以上对结构含意的介释不一定完整，但却提供了纱线特性的复杂性。兰溪新型纱线

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