蓄热室格子体堵塞原因主要有以下几种: 1、格子砖结构受损 (1)格子砖制造过程有瑕疵，如原料品位不高，烧结程度低，导致砖体强度不够； (2)装运中受外力冲击破损，浙江格子体疏通与更换咨询、砌筑时，存在裂纹的格子砖未能挑出，烘烤时因膨胀，裂纹加剧； (3)碱性格子砖，因被水淋或存放于潮湿环境中时间长，受潮水解； (4)蓄热室隔墙歪斜或倒坍(特别是硅质隔墙)，砖掉落至格子体上面，浙江格子体疏通与更换咨询，硅砖与镁质格子砖发生共熔； (5)烤窑时，膨胀缝设计、控制不当，浙江格子体疏通与更换咨询，致蓄热室结构损坏。 2、设计、工艺操作开大支烟道闸板，增加格子体的烟气通过量，以升高格子体温度;浙江格子体疏通与更换咨询

蓄热室格子体待底部温度升至790℃，采取减油克制升温的办法维持底部支烟道温度在820℃左右。并持续10分钟以上。此时观察瘤子象雨点般下落，中间夹大疙瘩，极大100× 250mm，蓄热室底部象钟乳石状上升，直径50mm左右，极高达150mmg、具体停烧时间以格子体下部温度保持820℃左右10分钟后瘤子下落情况为依据，若此时瘤子下落明显减少，呈稀疏状态，即可决定上烧完毕，恢复该小妒正常工艺参数。玻璃熔窑蓄热室格子体应定期用上烧法疏通，以免格子孔全堵塞后再处理困难，甚至无法处理。浙江格子体疏通与更换咨询热风发生器疏通缺点是疏通成本高。

目前国内玻璃熔窑有大型化和长窑龄的发展趋势，影响窑龄的主要因素是大碴。池壁和蓄热室。大碴可以通过设计和工艺控制来保证使用寿命；池璧国内外均有良好保护措施，如引料器。挡料水包等。而蓄热室保护尚没有系统的科学方法。众多厂家在生产过程中面对蓄热室格子体严重堵塞大多采用热修换砖的方法，耗资巨大，效果不佳。严重时被迫冷修。因此说蓄热室堵塞成为影响整个窑龄较为关键的因素。蓄热室格子体一般使用一年左右就会出现局部堵塞甚至全部堵死现象，影响熔化工艺布局进而影响玻璃质量，降低生产效率。

玻璃窑炉的蓄热室格子体的疏通方法主要是通过钢管或竹竿进行人工桶打格子砖孔，或是用压缩气吹扫格子砖孔，或是用重锤进行桶打格子砖孔。压缩气吹扫效果较差，一般只适用于堵塞初期的浮灰吹扫，且也需预留吹扫孔。重锤法需在蓄热室上部预留开孔，且吊重锤的钢丝绳易被高温烧断，效果也不好。人工桶打是极常用有效的方法，但其劳动强度大，且对烧结的砖渣较难桶打清通，因此很有必要设计一种疏通玻璃窑炉蓄热室格子体的辅助装置，以辅助人工疏通清理，从而降低工人劳动强度，缩短疏通时间。使用烧qiang烧渣时可将烧qiang头制作成几种类型。

整体底部疏通的作业要求在温度达到750 ℃左右开始有硫酸盐熔体沿格子体砖滴落，温度达到950℃时停止升温，保温2~4 h。硫酸盐熔体停止滴落时开始降温，降温速度50～60 ℃/h，同时逐步提起烟道闸板﹔温度降至600℃以下关闭天然气，撤下燃烧器，拆除掏灰口门墙加速降温；温度降至350 ℃以下时拆除闸板处护砖，清理，然后封门，恢复正常生产工艺。在进行热烧疏通期间，安排窑炉维护工对窑体进行巡查。应用效果实例：某生产线西侧3“蓄热室疏通前堵塞约80%，两侧分支烟道温度偏差达到170 ℃，对窑炉的正常工艺造成了影响。经整体底烧疏通后格子砖通畅率达95%左右，分支烟道温度偏差消失。经专业人员检查底烧后未对格子体、炉条碓砖结构造成损坏或不良影响。堵塞程度较轻，可进行热态下疏通；浙江格子体疏通与更换咨询

人工捅渣法由于兰竹片韧性较好，可以更好的保护格子体不被外力所破坏。浙江格子体疏通与更换咨询

下面介绍燃油熔窑热修空气蓄热室格子体的方法。(1)从热修小炉斜坡碴胀缝处拆开，用氧熔棒切割开60~80mm宽切口，准备下挡火水包或耐热钢板，切断大窑火焰对蓄热室的影响。如果是大分隔(两个小炉—道隔墙)则需要同时下两个隔热水包或隔热钢板。落下要热修小炉的分支烟道闸板，减小对热修的影响。(2)拆蓄热室门的保温砖层和门砖，在蓄热室炉条上插挡排管，加盖铁板铺放在炉条上平，防止碎砖落入炉条下。热修人员对格子体、墙等用水qiang冷却降温，如果格子体及墙用镁质砖，不允许用水冷却，边拆砖打瘤子边清理废砖，注意用铁板护住炉条。浙江格子体疏通与更换咨询

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