抽汽止回阀阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应牢固，调压抽汽止回阀，定位的焊点应完整、无裂纹，阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。检查杠杆轴、摇臂轴与大小衬套及播臂的间隙应符合要求，各轴表面及衬套内壁表面应光洁、无凹坑。检查大密封盖与法兰盖内的填料，应完整，如有损坏应予以调换。检查阀门盖头及阀体的密封面应完整，无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面，密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷，调压抽汽止回阀，调压抽汽止回阀。所有的键、键槽要清理，应保证连接良好。抽汽止回阀防止汽轮机组在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低。调压抽汽止回阀

如果通过抽汽止回阀阀座的流量太小，阀板将朝着流体通道下落直到关闭，导致通过阀门的压降增加。在这种情况下，越大的阀座通道并不意味着更低的压降。工厂将根据用户提供的流体条件确定阀门的阀座尺寸。阀门门选择时阀座尺寸满足下列条件：在流量条件下，通过阀座的流速不超过推荐流速。阀板应在正常工况下全开(否则压降增大)，在低流量下获得阀板的推力可以取得较低的压降阀板配重。阀板上的配重块，在低流量下使开启更容易并帮助阀板保持全开，不需要担心配重块会影响关闭，阀板是平衡设计，除此之外，关闭时重量总是大于开启重量，由于重力的作用在任何位置不会影响关闭。贵州顶装式抽汽阀抽汽止回阀升降式抽汽止回阀与截止阀结构类似，只缺少带动阀瓣的阀杆。

抽汽止回阀的检修前的准备工作有以下内容：在设备停役，保护及电源、气源切断后，将气控操纵座的进气、出气接头松开，操纵座活塞杆与抽汽止回阀杠杆相连接的销子拆除，并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下，定量摆放。阀门解体：首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记，然后松开盖头螺栓，将盖头拆下。将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。松开大密封盖螺母，拆下大压圈。在做好配合标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置摆放。

在抽汽止回阀关闭的瞬间，介质是方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从倒流速度迅速降至零，而压力则迅速升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联适用的高压管路系统，抽汽止回阀的水锤问题更加突出。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患。抽汽止回阀明显使用寿命更长，耐用。

抽汽止回阀DCS发出指令-→电磁阀得电-→气缸进气-气缸活塞杆抬起，阀瓣处于自由位--蒸汽经过，阀瓣被顶开。机组启动时，电磁阀一定要送电，使气缸活塞杆抬起来，否则当管道内蒸汽冲开阀瓣，会将连杆抬起，可能会造成部件损坏。DCS发出指令-→电磁阀失电-气缸排气-气缸活塞杆落下-→管道内无汽或蒸汽倒流，阀门立即关闭若此时管道内蒸汽流向均正常(压力、流量正常，电磁阀误动作)，逆止阀将会关--小段行程，不会完全关闭。因为管道内仍有蒸汽，阀瓣前后的压差会使阀门保持开状态，气缸活塞弹簧的力量只能克服管道内压差的一部分。关闭的行程与蒸汽的压力和流量有关。抽汽止回阀阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。贵州顶装式抽汽阀

在抽汽止回阀关闭的瞬间，介质是方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从比较大倒流速度迅速降至零。调压抽汽止回阀

抽汽止回阀转动手柄(外转180°)在合上蜗杆时，会出现顶齿现象，需转动手轮一个角度即可合上。气动与手动不能同时驱动，实现气动时，提起手动装置限位销，旋转偏心装置180°，限位销自动限位。反之，实现手动。手动装置与阀门支架用螺母、螺柱连接，手动装置支架面与气缸用螺母、螺柱连接，阀轴与蜗轮内孔配合穿过，阀轴端四方与气缸方孔配合，气缸上方的槽与阀位指示器的扁配合。抽汽止回阀应存放在干燥仓库内，其两端坡口涂.上防锈油，并堵严不得露天堆放。存放时不得以汽缸支承抽汽止回阀重量，以防缸杆弯曲。调压抽汽止回阀

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