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浙江干法制粉品牌 推荐咨询 福建敏捷机械供应

信息介绍 / Information introduction

    干法制粉用到的设备主要为造粒机和立式磨机。造粒机由直段和曲段筒组成,筒体可以旋转,旋转速度依所需粉料的性能而调节,浙江干法制粉品牌,在筒体内有一组特殊的增湿加水装置,高速旋转时,其离心力作用,使水雾化,并与粉料结合。同时该装置起到搅拌作用,形成水料结合的颗粒,并经筒体的曲段滚动,达到造粒的目的。采用立式磨机取代传统的球磨机,并改变了粉料输送系统,提高了磨粉的效率,节省了电能的消耗。立式磨机过去一直用于水泥、化工等行业,将立式磨机引进到陶瓷墙地砖制粉工艺中,作为干法制粉新工艺原料研磨的粉磨设备,浙江干法制粉品牌。在粉料输送方面采用新型细粉气力输送系统,有效避免了细粉输送过程中的二次污染,增加了生产中的清洁度,浙江干法制粉品牌。其原理为:将配比好的原料经立式磨机的进料口加入到其内部,减速机带动磨盘旋转,通过磨盘和磨辊的相对旋转挤压,将磨盘上的原料压制成细粉,细粉通过高压风机吹到立式磨机上方的选粉机,粒度合格的粉料经气力输送系统进入到料仓,不合格的大颗粒粉料,重新返回到立式磨机内进行二次研磨,依此循环工作。 重庆干法制粉哪家好-敏捷机械。浙江干法制粉品牌

    传统湿法制粉是将原料加水湿法球磨成一定含水量的泥浆,泥浆过筛除铁后经液压柱塞泵送入喷雾干燥塔内造粒,造粒后经筛分及陈腐成为含水量5~7%的粉料(如图2(左)所示)。而干法制粉工艺是将各种原料单独粉碎到一定粒度后配料细磨,细磨后符合粒度要求的筛下料经增湿造粒机增湿造粒成含水量约10~12%的粉料颗粒再经干燥及振动筛分级处理,送至粉料仓陈腐,得到含水量合适的粉料。湿法制粉的主要设备为喷雾干燥塔,其造粒原理是将泥浆用雾化器(高压喷枪或转盘旋转方式)分散成雾滴,雾滴在表面张力的作用下形成球状,并利用热空气(或其它气体)与雾滴直接接触,蒸发水分而获得粒状的粉料。尽管喷雾造粒制粉存在投资费用较高、热效率偏低等缺点,但其具有连续、操作简单灵活、特别适应于大工业生产等优点,且喷雾干燥得到的粉料为空心球状料,粉料的流动性好,是当前建陶行业普遍采用的一种方式。 浙江干法制粉品牌吉林干法制粉找哪家-敏捷机械。

    烧失量法制粉,有机物的除渣没有湿法制粉彻底,主要是干法制粉缺少化浆过程,粉料颗粒度更粗且过筛通过性不如浆料,导致过筛目数不宜过细,否则过筛较困难。一般只要求过50目筛一次,除杂效率不高。在湿法生产过程中,浆料需要过筛六次,晒网目数一般设置为40目-60目-70目-70目-80目-80目,所以干法制粉,由于过筛困难,有机质偏多,导致烧失量偏高。福建敏捷机械有限公司成立于1988年,位于福建省南安市官桥洪邦工业区,占地约300亩,公司有着强有力的技术骨干力量和雄厚的资金实力,通过ISO9001:2000国际质量体系认证,建有完备的ERP系统。产品覆盖全国各地并出口东南亚国家和部分欧洲国家,是省级****,中国工商银行“AAA”级资信单位,省级“诚信纳税企业”,省级“重合同、守信用”单位。

陶瓷行业对于干法制粉并不陌生,在喷雾干燥技术出现之前,干法制粉一直是陶瓷墙地砖粉料制备的重要方法,为普遍的就是轮碾加湿造粒。这种工艺在一些领域一直沿用至今,比如我国四川的西瓦生产一直是采用干法制粉的。

在喷雾干燥技术被引进陶瓷砖领域后,结合湿法球磨快速形成了湿法制粉工艺,由于湿法工艺制备的粉料在颗粒形状、流动性、颗粒级配控制等使用性能方面的优越性,湿法工艺几乎成了整个陶瓷墙地砖生产的粉料制备的标准工艺。 江西干法制粉哪家好-敏捷机械。

    干法制粉工艺流程一般为:原料粗、中、细碎→配料→细磨→过筛→增湿→造粒→干燥→筛分除铁→陈腐→干压成形。原料被粉碎后(粒度≤40mm)被分别放置在喂料斗中,原料在自重的作用下由底部排除,经置于喂料斗底部的电子皮带秤和上料皮带机,输送到立式磨机内进行研磨,研磨后合格的粉料通过风力输送,经过旋风集料器和脉冲布袋集料器进行收集,然后经气流输送系统将粉料输送到储料仓内。储料仓内的粉料经仓底的螺旋输送机,将粉料加入到称重计量斗内,当粉料进入计量斗后的重量达到设定好的重量后,螺旋输送机停止加料,计量斗底部的出口打开为造粒机加料,造粒机开始造粒。经造粒机成型后的颗粒通过造粒机底部卸出,经过优化机二次优化,优化后的料粉,进入到干燥流化床,干燥、优化后的颗粒,经大倾角皮带机直接进入到料仓,经陈腐后使用。 广东干法制粉找哪家-敏捷机械。浙江干法制粉品牌

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长期以来,国内建筑瓷砖的生产主要采用湿法球磨制粉技术,从原料到粉料,一般要经历原料投放→加水(按比例往球磨机中加水)→对原料进行球磨(通过铝球石将原料磨细,一般时间为12小时以上)→放入搅拌池→喷雾塔干燥(料液从塔顶喷出,干燥成品从底部排除,废气由风机排除)5个流程。在此过程中,原料经过加水,湿度达到35%,而后的喷雾塔干燥则通过高温蒸发水分,把湿度降为7~8%,整个球磨工序耗时长,能耗大。总体而言,湿法球磨制粉技术生产设备占地面积大,生产过程中消耗大量资源、能源,其中耗电量就占据了整个生产线电耗的1/3,更会造成废气、粉尘污染,为建陶行业的生产带来巨大生产成本与环境压力。浙江干法制粉品牌

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