钣金件拉伸：将钣金件拉深成四周有侧壁的圆形或者方形、异形等形状的工艺， 如铝制的洗脸盆、不锈钢杯等。、钣金件拉伸注意事项： 拉伸件的底与壁之间的小圆角半径应大于板厚，即r1>t；为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3～5)t，大圆角半径应小于板厚的8倍，即r1<8t。 拉伸件凸缘与壁之间的小圆角半径应大于板厚的2倍，即r2>2t；为了使拉伸进行得更顺利，一般取r2=5t，大圆角半径应小于板厚的8倍，即r1<8t。 矩形拉伸件相邻两壁间的小圆角半径应取r3≥3t，为了减少拉伸次数，尽可能取r3≥1/5H，以便一次拉伸完成。拉伸件由于各处所受应力不同，宁波钣金加工厂家有哪些，使拉伸后，材料厚度发生变化。一般，底部中央保持原来厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚；矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。在设计拉伸产品时，宁波钣金加工厂家有哪些，宁波钣金加工厂家有哪些，在图纸上明确注明必须保证外部尺寸或内外部尺寸，不能同时标注内外尺寸。钣金属于钢铁，可以通过电流，具有良好的导电性。宁波钣金加工厂家有哪些

预先加工好孔的毛坯料，在弯曲时如果孔位于弯曲变形区内，那么孔的形状在折弯后会拉伸变形，同时也会影响折弯后配件尺寸。为了避免孔位分布在折弯变形区内，一般应保证孔边距离b（折弯后外边至孔边的近距离）≥3倍板厚。对于平行于弯曲线的椭圆形孔，为保证折弯精度和防止孔位变形，孔边距离一般应≥4倍板厚。如果孔位必须分布在变形区内，则为了保证精度，一般采用先加工小孔，待折弯后再扩孔的方法达到要求，也可在折弯位置冲工艺孔或缺口来转移变形区。南京钣金加工技术改造钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。

碳钢板，也就是sppc冷轧钢板。spcc冷轧钢板是钣金加工材料中常用的一种材料，也是，钣金折弯工艺容易实现的一种材料。因其良好的延展性，特别适合于钣金折弯。另外，因spcc板需要后续做表面处理，可掩盖折弯过程中造成的缺陷。是容易折弯的一种材料。不锈钢板，一般常用的有sus201，sus304，sus316，1Cr17等。因为不锈钢防锈能力比较强，可用于潮湿环境或室外而不用做表面处理。对于钣金折弯就有了新的要求，一般而言，为了钣金件加工完美观，要求表面不能有划伤和折痕。正常钣金折弯时，钣金材料和折弯下模有滑动摩擦，会形成折痕。这是不锈钢材料不允许的。

钣金的喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。主要作用是去除工件表面的脏污,增加工件表面的附着力,为后续表面处理方式做准备。喷漆采用专用的喷漆，利用压缩空气喷出的气流，与连接贮漆罐的管内形成气压差，从而把漆液从贮漆罐里吸上来，被压缩空气的气流带到喷嘴，吹成细雾均匀的喷涂于被涂表面。通过不同的喷嘴和调整喷嘴位置，可以调成圆形、扇形、水平、垂直等不同形状的漆流。对于大而简单的表面，一般采用扁平漆流；小而复杂的表面，则通常采用圆形漆流。喷漆是需要在基材上抹呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。钣金设计合理性考虑是成本，产品是高、中、端的定位要清楚。

工业产品中，钣金件占据着较大份额。大型装备机床、大家电类产品、电脑机箱等产品都离不开钣金件的设计。钣金件主要分为冲压件、弯折件、拉深件三大类。冲压是利用冲模在压力机上对板料施加压力使其变形或分离，从而获得一定形状、尺寸的零件的 加工方法。板料冲压通常在常温下进行又称冷冲压 ；当板厚大于8mm 时采用热冲压。钣金折弯过程中，利用压力设备和专用模具将金属板料加工成三维的过程。由于板料的材质、厚度、长度和宽度的不同以及成形的形状和角度的不同，压力设备折弯机的吨位和尺寸也不同，上下模的高度、形状、V振幅大小也不同，其特殊的模具形状也不同。钣金一个大体的定义就是，在加工过程中厚度不变的零件。南京钣金加工技术改造

钣金图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式。宁波钣金加工厂家有哪些

K-因子是描述钣金折弯在的几何形状参数情形下如何弯曲/展开的一个独立值。也是一个用于计算在各种材料厚度、折弯半径/折弯角度等情形下的弯曲补偿的一个独立值。我们可以肯定在钣金零件的材料厚度中存在着一个中性层或轴，钣金件位于弯曲区域中的中性层中的钣金材料既不伸展也不压缩，也就是在折弯区域中不变形的地方。如果中性钣金层不变形，那么处于折弯区域的中性层圆弧的长度在其弯曲和展平状态下都是相同的。中性钣金层圆弧的半径可以表示为(R+t)。宁波钣金加工厂家有哪些

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