验电笔
验电笔分为高压和低压两类，低压验电器又称为试电笔，其主要作用是检查电气设备或线路是否带有电压；高压验电器还可以用于测量高频电场是否存在。
高压验电笔使用保管注意事项
1.为确保设备或线路不再带有电压，应按该设备或线路的电压等级选用相应的验电器进行验电。
2，浙江绝缘安全用具检测中心.验电前先检查验电器外观无损坏，再在带电设备上先进行试验，确认验电器完好后方可使用。
3，浙江绝缘安全用具检测中心.验电时，不要用验电器直接触及设备的带电部分，应逐渐靠近带电体，浙江绝缘安全用具检测中心，至灯亮或风轮转动或语 音提示为止。应注意验电器受邻近带电体影响。
4.验电时，需要三相逐一验电，不可图省事。
加强对检验起重工用具和安全工用具的治理，建立定期检验、维修、保养、操纵规程等相关治理制度。浙江绝缘安全用具检测中心
未按规定的设备检验间隔和周期执行
如在《发电厂检验规程》中规定燃煤锅炉和相配套的汽轮发电机组大修间隔为3年、燃油机组为4年、主变压器为10年。据统计资料说明，由于制造和安装遗留的题目，国产变压器在投运5年内故障率较高，故导则中规定，主变投运5年内应进行次大修；少油断路器投运一年后应进行大修，以后分10kV等级的每3～4年一次、110kV等级的4～5年一次、220kV等级的5～6年一次等。查阅一些单位的检验记录，可看出上述规定并未得到认真执行(经技术鉴定，主管部分批准延长检验间隔者除外)。有的变压器和断路器已投运十多年，除临修外从未进行过大修。
河北绝缘安全用具检测中心在电力运行中，电力安全始终是电力人绷紧的一根弦。
电力安全工器具有多种分类方法，其中按用途分类可分为：带电作业用安全工器具、绝缘安全工器具、一般防护安全工器具。电力安全工器具分类1）绝缘安全工器具：基本绝缘安全工器具、辅助绝缘安全工器具；
2）一般安全工器具：指防护工作人员发生事故的工器具；
3）安全围栏（网）和标示牌。
绝缘安全工器具包括：1）能直接操作带电设备、接触或可能接触带电体的基本绝缘安全工器具；2）绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压，只是用于加强基本绝缘安全工器具的保安作用，用以防止接触电压、跨步电压、泄漏电流电弧对操作人员的伤害，不能用辅助绝缘安全工器具直接接触高压设备带电部分的辅助绝缘安全工器具。
一般安全工器具指防护工作人员发生事故的工器具包括:安全帽、安全带、梯子、安全绳、脚扣、防静电服（静电感应防护服）、防电弧服、导电鞋（防静电鞋）、安全自锁器、速差自控器、防护眼镜/过滤式防毒面具、正压式消防空气呼吸器、SF6气体检漏仪、氧量测试仪、耐酸手套、耐酸服及耐酸靴等。
标识牌是用来表示电气工作允许范围的一种安全措施，具有禁止、允许、提醒和警告功能；安全围栏（网）：用来防止工作人员误碰、误登、误入和误近的措施，也是电气分隔一种方法。
电力安全工器具检查、使用、保管和试验电力安全工器具使用前，应检查确认绝缘部分无裂纹，无老化、无绝缘层脱落、无严重伤痕等现象以及固定连接部分无松动、无锈蚀、无断裂等现象。对其绝缘部分的外观有疑问时应经绝缘试验合格后方可使用。
一、安全工器具的保管
安全工器具宜存放在-15~35摄氏度、相对湿度为80%以下、干燥通风的安全工器具室内。
安全工器具室内应配置适用的柜、架、不准存放不合格的安全工器具及其他物品。
携带型接地线宜存放在**架上，架上的号码与接地线的号码应一致。
绝缘隔板和绝缘罩应存放在室内干燥、离地面200mm以上的架上或**的柜内。使用前应擦净灰尘。如果表面有轻度擦伤，应涂绝缘漆处理。
对电力设备定期进行检测是保证安全用电的需要.
大修过程未按导则和工艺规程中规定的试验项目进行试验
如变压器大修，导则中规定共有30个试验项目(修前8个、修中5个、修后17个)。还有一些项目需根据检验前的测试结果决定如何检验。如检测有载分接开关各触头的烧损量，若大于3mm，则必须更换；检测各触头的压力和动作顺序是否符合制造厂规定，不符合应作调整；用直流示波法丈量分接开关的切换时间、弧触头的桥接时间、三相同期误差、检查过渡电阻有无断裂损伤并丈量其电阻值，若切换时间和桥接时间分别超过30～50ms和3～5ms，或过渡电阻值误差大于10%，应进行调整处理等。这些必须进行的检测试验项目，很多单位执行不彻底，相当一部分被删掉了。
检验程序没有按工艺导则要求执行
特别是大型设备的检验，从拆卸、分解、检验、试验到组装，未能严格按一定的程序进行。如变压器组装后未按规定程序进行真空注油，注完油后未按规定将设备静放一段时间，未把混在油中的气体排净就投进运行，造成变压器投运后瓦斯保护动作，严重者造成变压器烧损。
电力设备是输配电网中的枢纽和通道，设备在使用的过程中会有老化、失修、故障隐患等情况出现。江苏绝缘鞋检测中心
加强检验队伍的建设，不断进步检验职员的素质，达到“三熟三能”的要求。浙江绝缘安全用具检测中心
检验前对检验**工用具和安全工用具预备不够充分。由于工具配套不全或分歧格，给检验工作带来很大困难，甚至影响检验质量和工期。
备品备件和材料预备不充分。检验中需用时才临时到市场购买或到制造厂、修配厂临时组织加工，往往供给不及时，且质量不保证。
对检验职员的技术培训重视不够。有的检验职员对设备构造和检验工艺不熟悉，有的缺乏必须的钳工基础技能，由于未进行修前培训，检验时盲目操纵，结果将原来良好的设备修坏。如在紧套管螺丝时用力不均，将套管紧裂了等。
检验现场有关设备的临时放置不规范。检验工用具、安全工用具、各种材料、备品备件、设备分解下来的零部件等，由于现场没有指定的放置地点，随意乱放，使用时往往不易找到，甚至用错或遗留在设备中。
对检验中需要采取的特殊安全技术措施预备不充分。如起重设备的配置、高处作业的登高措施或搭设脚手架、邻近带电设备处工作时的防触电措施等。
设备大修多数没有按规定的检验试验项目执行
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