根据ITATECNO公司报道,采用镁盐、表面活性剂(润湿剂)和抑灰剂(采用磷酸盐)为主要成份的无镍封孔工艺，工业试验结果表明封孔质量好，节能效果明显。该工艺封孔温度为85℃、pH=。国内尚无应用报道。科研人员还发现，氟锆酸盐槽液可用于封孔处理，在氟锆酸盐槽液中添加氟化钠可起到促进封孔及稳定槽液的作用。综上所述，铝合金阳极氧化膜封孔技术正向着多样化不断发展。每一种封孔技术都应根据其影响因素优化出比较好工艺，以满足不同产品的要求。考虑到环境友好的问题，研发无镍、常温或中温封孔工艺是重点发展趋势。若品质合格且价格合理的无镍封孔工艺面世，很快会得到市场的认可，研究又绿色环保的封孔处理技术、并尽快实现产业化是科研人员和业界努力的方向。3发明内容本发明针对铝合金阳极氧化工艺封孔处理过程中存在严重镍污染的问题，南通阳极封孔剂，研究开发铝合金无镍封孔药剂及工艺配置，南通阳极封孔剂。通过建立氟钛酸复合封孔新配方和新工艺，从工艺源头彻底消除镍污染；并研究提高封孔速度的方法，进一步提高生产效率，使铝合金表面封孔处理实现清洁生产，南通阳极封孔剂。本发明以研究铝加工行业共性关键技术及推动新技术产业化为目标，针对铝合金表面处理过程存在的严重镍污染等行业共性问题。封孔剂，就选仙桃市百事德化工有限责任公司，让您满意，欢迎您的来电哦！南通阳极封孔剂

   在以氟钛酸为封孔主要成分的无镍封孔液新配方条件下，工艺参数有很大的变化：封孔温度15-35℃封孔速度1-3um/min槽液PHF-浓度氟钛酸自带，不专门限制（7）H2TiF6(50%)浓度比较式(6)与(7)，氟钛酸的封孔能力比氟化镍强，封孔温度下限由25℃拓宽至15℃，封孔速度1um/min提高至3um/min，槽液，但范围拓宽。由于含大量螯合剂，新配方对水质要求不高，开槽用自来水即可，所含Ca2+、Mg2+可被螯合剂完全屏蔽。氟化镍封孔的F-浓度为，分子结构中F-不够，需要额外补氟；氟钛酸分子结构中，氟含量过高，为此，配方中专门设置缓蚀剂，降低氟的腐蚀能力，故F-按式（2），自动水解平衡，无需检测和控制。氟化镍封孔的Ni2+浓度为，氟钛酸槽液中钛不是以Ti4+存在，而是以Ti(OH)3F32-+Ti(OH)2F42-+Ti(OH)F52-存在，故选用H2TiF6(50%)浓度。式（1）-（5）显示封孔动力学的全过程。式（1）表明氟钛酸在槽液中电离成2H++TiF62-；式（2）表明氟钛酸根在槽液中水解成Ti(OH)3F32-+Ti(OH)2F42-+Ti(OH)F52-，并释放6H++6F-；式（4）表明F-在氧化膜微孔反应，释放出OH-，提高微孔中的pH值；式（3）表面在氧化膜微孔中，pH值的升高，Ti(OH)3F32-进一步水解，生成封孔物资Ti(OH)4，完成封孔。由此可见。南通封孔剂使用方法封孔剂，就选仙桃市百事德化工有限责任公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！

本发明生产槽位配置如图2所示。氟钛酸无镍封孔配置由生产系统、加热系统、气搅拌系统、过滤系统和废水处理系统组成。生产系统：由1#工作槽，2-3#水洗槽组成，全部做玻璃钢防腐。1#封孔槽为主工作槽，负责完成铝合金氧化膜的封孔工序；2-3#槽负责清洗封孔后铝合金表面的残留药剂，完成生产流程。加热系统：由蒸汽加热管和8#阀门组成。加热管布置于1#封孔槽两侧，做玻璃钢防腐，负责1#封孔槽加热。气搅拌系统：由空压机、管道和6#、7#阀门组成，负责1#封孔槽和4#沉淀槽的均匀搅拌。废水处理系统：由2#水洗槽、3#水洗槽、4#沉淀槽、耐酸泵、过滤器、3#-5#阀门和相应管道组成，负责处理净化2#和3#水洗槽，实现废水循环利用。过滤系统：由1#封孔槽、2#水洗槽、3#水洗槽、4#沉淀槽、耐酸泵、过滤器、1#-5#阀门和相应管道组成，负责过滤1#封孔槽，以及2#、3#水洗槽。本发明的操作步骤如下：1、生产操作。开启8#阀门，加热1#封孔槽，检查确认各项指标在如下控制范围之内：氟钛酸（50wt.%）浓度,缓蚀剂的浓度1-3g/L,螯合剂浓度1-3g/L,温度15-35℃,pH值。开启3#、4#、5#阀门，启动耐酸泵，确认4#沉淀槽的pH值在5-8之间，循环4#沉淀槽水洗液至3#水洗槽、2#水洗槽，再返回沉淀槽。

   分析其原因可能是碘的化合物与染料反应形成具有保护作用的碘化物，碘化物与铝发生反应，形成耐水的沉淀物，保证封孔质量；2）在封孔剂中加入钼酸盐以及镧的化合物，能够生成钼的氢氧化物及镧的氢氧化物，生成的氢氧化物能够将阳极氧化膜的孔隙封闭且在封孔过程中能够吸附到孔隙中提高铝合金的抗腐蚀性能；3）在封孔剂中加入磷酸盐及硅烷偶联剂能够吸附到阳极氧化膜孔隙中，并将其填充封闭，从而减少染料在封孔过程中掉色，提高铝合金产品的抗盐雾性能；本发明通过钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物和硅烷偶联剂的配合使用，能够有效地防止或减少铝合金阳极氧化膜染色处理后的染料掉色，并提高铝合金阳极氧化膜的封孔质量及产品的耐腐蚀性能。推荐地，所述钼酸盐为钼酸钠和/或钼酸铵；所述磷酸盐为磷酸钠、磷酸钾或三聚磷酸钠中的至少一种；所述碘的化合物为碘化钾、碘化钠和碘化铵中的至少一种；所述镧的化合物为氯化镧和/或氧化镧；所述硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷和脲丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。推荐地，所述封孔剂还包括苯磺酸盐。仙桃市百事德化工有限责任公司为您提供 封孔剂，期待您的光临！

   所述钼酸钠的含量为5g/l，三聚磷酸钠的含量为，碘化钾的含量为10g/l，氯化镧的含量为1g/l，γ-氨丙基三乙氧基硅烷的含量为1g/l，十二烷基苯磺酸钠的含量为；按照实施例1的方法对铝合金进行封孔，得到封孔铝合金件b6。实施例7与实施例1不同的是，封孔剂中碘化钾的含量为15g/l；得到封孔铝合金件b7。实施例8与实施例1不同的是，封孔剂中三聚磷酸钠的含量为2g/l；得到封孔铝合金件b8。实施例9与实施例1不同的是，封孔剂中氯化镧的含量为2g/l；得到封孔铝合金件b9。实施例10与实施例1不同的是，封孔剂中不含十二烷基苯磺酸钠；得到封孔铝合金件b10。对比例1与实施例1不同的是，封孔剂中不含碘化钾；得到封孔铝合金件d1。对比例2与实施例1不同的是，封孔剂中不含三聚磷酸钠；得到封孔铝合金件d2。对比例3与实施例1不同的是，封孔剂中不含氯化镧；得到封孔铝合金件d3。对比例4制备铝合金阳极氧化膜封孔剂：以重量1kg计，按下列重量称取如下原料：醋酸锂50g、醋酸镁50g、萘系磺酸盐50g、十二烷基硫酸钠25g、桃胶25g，将这些组分按先后顺序分别加入到适量的去离子水中，充分搅拌至完全溶解，然后用醋酸调节ph值至；按照实施例1的方法对铝合金进行封孔，得到封孔铝合金件d4。仙桃市百事德化工有限责任公司为您提供 封孔剂，有想法的不要错过哦！陕西无镍常温封孔剂使用方法

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   包括将阳极氧化处理未封孔金属表面贴合的隔离层去除后在平板打印机上进行印刷，待印刷完成后进行封孔处理。推荐地，在平板打印机上对阳极氧化处理未封孔金属进行印刷时，平板打印机加热至20-60摄氏度。上述提供的该可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料在实际应用时采用加热平板打印机，并对温度进行设定，是用于通过将金属印刷材料放置在平板打印机进行印刷时，通过利用将温度保持在一定温度环境下，不仅能够促进喷洒出的墨水快速得到吸收，在保证了墨水吸收效率的同时，也保证了吸收质量，实现了印刷的性、完整性及高质量性。推荐地，封孔处理包括热封闭处理，推荐地，热封闭处理包括沸水封闭处理、水解盐封闭处理和常温封闭处理中的一种或多种。本发明的有益效果为：本发明提供了一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料的制备方法，该材料的制备方法中通过在经过阳极氧化处理后未封孔的金属材料上利用覆膜设备贴合隔离层，利用隔绝空气的方法，不仅有效解决了大气中所含的物质污染、氧化上述金属材料的问题，而且地延长了经阳极氧化处理后的金属材料上的微孔闭合所需时长，避免了在前期加工过程中出现污染痕迹的发生，实现了能够进行后期深加工的操作。南通阳极封孔剂

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