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重庆德国进口连续炉有限公司 创新服务 纳博热工业炉供应

信息介绍 / Information introduction

烧结炉是一种在高温下,使材料生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,结尾成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。在粉末冶金、锂电池制造等行业具有普遍的应用。烧结过程大体上都要经历升温、保温和降温过程,所以在连续式烧结炉结构中一般性要设置传输装置依次通过升温段、保温段和降温段。然而以往炉体一般只采用一条段传送装置,这样产品通过升温段、保温段和降温段的速度是一样的。为了烧结的效果主要看升温段和保温段的温度控制,重庆德国进口连续炉有限公司,重庆德国进口连续炉有限公司,重庆德国进口连续炉有限公司,往往产品的输送速度比较慢。但是降温段需要让产品温度从高温降到低温,在温降确定的情况下,输送速度太慢就会要求降温段设置比较长的距离,增加了炉体投入;同时降温多是要通过冷却机构来完成,炉体的加长也导致了冷却机构的覆盖区域比较大,这样又会增加零件的投入。连续式热处理(特别是化学热处理)艺日趋复杂,热处理炉的形式也比较多。重庆德国进口连续炉有限公司

工件进入到冷却室,在不影响工件性能的情况下尽量使其快速降温,尽可能缩短工件的降温时间,提高设备的产能。随着科技的迅猛发展,连续式真空炉的应用渗透到各个行业,同时对连续炉的使用性能提出了更高的要求。在一些材料的热处理过程结束后,进入冷却室,要求工件必须快速进行冷却,才能保证工件的各种性能。传统连续炉用自然冷却或者充气冷却的方式,冷却速度较慢。连续炉冷却室的快冷系统,其通过向冷却铜管内部注水,并通过风机使炉体内部的气流经过两个冷却铜管后冷却,进而加快连续炉内部工件的冷却速度。重庆德国进口连续炉有限公司烧结炉的维护:勿将附有油污的烧舟送入炉内。

烧结炉的维护:(1)新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升温。在烘干初期,升温速度低,时间长,因刚升温时炉子是冷的,炉体材料中的水分高。在低于400℃以下时,要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间,以使炉体的温度均匀。(2)压坯中的低熔点杂质(硫、铅、锌等)对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用,为了提高炉子的使用寿命,应定期净化炉膛,尤其是预烧区。在粉末冶金配料中尽量避免添加硫等元素,以免污染炉膛和发热元件。(3)炉子要定期清理。在使用一氧化碳或其他含碳气体时,有可能会从碳氢化合物中分解出碳,这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上,这样会污染炉子、侵蚀耐火材料和损坏电热元件。(4)保持炉体清洁,定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。(5)检查电热元件和导线的连接情况,防止接触不良打弧。(6)因炉内需要在低零点下进行作业,所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄漏检测。(7)勿将附有油污的烧舟送入炉内。油污进入炉内会使零点急剧增加,影响正常运转。(8)严禁超温运行。

连续炉是整套化工装置中较庞大的设备之一,常在化工流程中担任照料转化这一主要工序。工业反应炉常,结构复杂。在化工装置提高出力时,井式炉往往是制的出力的环节。井式炉的工艺过程由热力学第1定律来看是可以做到高效率的;但是老式工业电炉一般烟气废热没有充分利用,热效率只有60%左右。在新式工业电炉巾热效率旧以提高到80-90%。如果用热力学第二定律来评估井式炉,那么应该用烟(或称有效能)放率呈长衡景。井式炉的烟效率比较低,一般不大于50%由上述可以看出,工业电炉节能潜力比较人,所以化工装置的能源利用率完全可以在连续炉上采取技术措施以进一步提高。化工流程和下业炉都受到原料和燃料种类的影响。连续炉工件堆放应整齐、均匀,工件长度大于70mm以上,其摆放在平行网带运行方向加热。

市场上的连续炉尽管应用的行业普遍,种类繁多,但它们还是有许多相同之处,下面我们就来研究一下具体有哪些。1、热工的基础理论相同,均以热力学几大定律为基础。燃料燃烧、气体流动和炉内传热过程基本相同。2、基本组成部分雷同,不论何种炉子,一般均由以下几个部分组成:①产生热能装置部分(如燃烧室、烧嘴、电热元件等)。②放置物料部分(如炉膛、炉缸、台车等)。③排烟系统(对于燃料炉要有烟道、烟囱等)。④辅助装置(如炉门、预热器、输送链等)。3、热效率低,耗能大。连续炉是工业生产中的主要用能设备,每年耗一次能源约占全国总能耗的1/4。尤其在冶金、机电等企业的热加工生产中,炉子耗能约占工序能耗的70%以上,是生产中的较大用能户。连续炉,尤其是要求有密封的连续渗碳炉,对设备的可靠性提出了更高的要求。重庆德国进口连续炉有限公司

现有的连续式烧结炉烧结出的产物会出现气泡的现象,降低了烧结产物的合格率。重庆德国进口连续炉有限公司

连续炉热处理工艺的加热时间的计算: (一)按同炉铸件较大壁厚计算,每25毫米保温一小时(适合用于壁厚200毫米以内的铸件). (二)按同炉铸件较大壁厚计算,每50毫米保温一小时。但部小于2小时。对于特厚大铸件可采用每100毫米保温一小时。这种计算方法中,保温时间一般部包括均热时间在内。(三)按堆料高度(及铸件堆放高度)计算,一般碳钢铸件保温时间按每米高保温四小时计算。低合金钢铸件比碳钢铸件保温时间要长一些。连续炉炉内动作机构:主推杆、软推、后限位运行要可靠(选用结构可靠的设计,并考虑一旦失效有足够的保证措施)。重庆德国进口连续炉有限公司

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