硼酸锌阻燃剂标准：执行标准：

 Q/ZWW003-2003；CAS: 1332-07-6；海关编码：28402000；项目/级别：ZB-2335( 2ZnO.B2O3

 3.5H2O)；优级品：一级品；白度：99 95；外表水 %比≤ 0.5 1.0；粒径, um 3-5 3-5；氧化锌ZnO, %

 37.0-40.0；氧化硼B2O3 , % 45.0－48.0；灼烧失重 % 13.5－15.5；细度(325筛余物)，%  ≤ 0.1；比重, g/cm3 2.67；熔点 ℃ 980；失结晶水温度 ℃ >

 320；折射率 1.58；镉 5PPM；铅 10PPM；铬 1PPM；汞 1PPM；磷系硼酸锌与传统的卤系硼酸锌对比，涂料阻燃剂销售供应商。 硼酸锌、氢氧化铝、锌，涂料阻燃剂销售供应商、硅，涂料阻燃剂销售供应商、磷往往与少量铝化物复合后添加，是解决目前抑烟问题的现实途径。涂料阻燃剂销售供应商

阻燃abs材料作为通用的阻燃材料，其应用范围比较普遍，包括：电子电器外壳、仪器仪表、汽车零部件、开关面板、插排插座等等。而ABS材料本身是不阻燃的塑料，需要通过加入改性剂，包括阻燃剂以及其他阻燃材料等，才能使ABS材料达到阻燃V0级，甚至5VA级。ABS树脂的氧指数为18.8%~20.2%之间，是一种易燃材料，并且会释放大量有毒气体和黑烟。根据目前的研究发现，卤素阻燃剂的添加量在10%~20%左右的时候，阻燃效果好。但这种方法容易产生含卤的有毒气体，因此目前更多的是在研究无卤阻燃材料。湖北阻燃剂供应市场硼酸盐的阻燃作用能形成玻璃态无机膨胀涂层。

目前国内氢氧化铝用量较多，但随着高聚物加工温度的提高，氢氧化铝易于分解，降低阻燃作用，氢氧化镁比氢氧化铝具有以下优点：1、氢氧化镁热分解温度达340℃，高于氢氧化铝100℃，有利于塑料加工温度的提高，加快挤出速度，提高塑化效果，缩短成形时间，产品表面光泽度高，不产生表面缺陷，同时保证具有很强的剥离强度；2、粒度分布均匀，与基材相容性好，对产品力学性能影响小；3、氢氧化镁燃烧脱水后生成的氧化镁是高度强度、高耐热材料，可作为保护墙，隔绝火源和有毒有害气体，氢氧化镁和酸的中和能力强，能够迅速中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2、NOx、CO2等。4.氢氧化镁分解能力高，阻燃效率高，吸烟能力强，硬度小，对设备摩擦小，有助于延长设备寿命5、价格低廉，氢氧化镁是氢氧化铝价格的一半，填充量大，可以很大程度上降低产品的成本。

从阻燃母粒的制造到阻燃产品的成型，阻燃剂至少要经历两个强烈的剪切和加热过程，而一些有机卤素阻燃剂，如溴化合物聚氯乙烯的热稳定剂，可以用于阻燃母粒。常用的热稳定剂主要是二元亚磷酸，热稳定性差，反复加热会分解，释放出溴化氢(HBr)和一些低分子有机物，不只降低了阻燃性，还使产品变色。为了保证产品质量，可以加入热稳定剂来提高阻燃剂的耐热性。原则上用于铝、有机锡、环氧化合物、缩合剂等。并且使用更多的化合物来发挥它们的协同作用。热稳定剂的添加量约为6%。阻止燃烧，还可以通过释放大量不燃性气体来稀释可燃性气体。

阻燃剂又称难燃剂，耐火剂或防火剂：赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂；依应用方式分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）、磷系阻燃剂（赤磷、磷酸酯及卤代磷酸酯等）和氮系阻燃剂等。阻燃剂目前主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为表示的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。常选用有机卤化物-无机阻燃剂复合体系。深圳阻燃剂销售产地货源

载体树脂使阻燃母粒造粒，具有一定的强度。涂料阻燃剂销售供应商

问：为什么某些P-N系列阻燃剂在PP加工时会出现发泡或者颜色变灰的情况？答：任何阻燃剂都有其起始分解温度，如果阻燃剂本身的分解温度光与材料的熔化温度接近的话，很容易出现上述情况。所以一般来说，阻燃剂的起始分解温度至少要比材料塑化加工的温度至少要高50度以上，这样才能保证加工的顺利进行。问：为什么某些P-N系阻燃剂挤出过水槽的时候条子容易粘水？答：条子容易粘水是由于阻燃剂的部分组份水溶性比较好，通过螺杆机的出口的时候，温度比较高的条子接触到冷水槽，粉体容易析出，所以阻燃剂里面的成份必须是水难溶的。涂料阻燃剂销售供应商

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