空气冷却器的管束包括传热管、管箱、侧梁和横梁等。它可按卧式、立式和斜顶式（人字式）3种基本形式布置。其中，卧式布置传热面积大,空气分布均匀，传热效果好；斜顶布置时,通风机安装在人字中心空间,占地面积小，双重管式空压机散热器，结构紧凑。为抵消空气侧的给热系数较低的影响，通常采用光管外壁装翅片的管子。翅片管作为传热管,可以扩大传热面积。翅片管分层排列,其两端用焊接或胀接方法连接在管箱上。排管一般为3～8排。管束系列尺寸可长达12米，双重管式空压机散热器。光管外径常为25毫米和38毫米,翅片高度一般取12～15毫米，双重管式空压机散热器,管束宽为100～3000毫米。翅片管是空气冷却器的关键元件，其形式和材料直接影响设备性能。列管式冷却器由外部壳体、内部冷却器体两大部份组成。双重管式空压机散热器

风冷散热是较常见的，而且非常简单，就是使用风扇带走散热器所吸收的热量。具有价格相对较低、安装简单等优点，但对环境依赖比较高，例如气温升高以及超频时其散热性能就会大受影响。热管是一种具有极高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管内的液体的蒸发与凝结来传递热量，它利用毛吸作用等流体原理，起到类似冰箱压缩机制冷的效果。具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点，并且由热管组成的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小等优点。由于其特殊的传热特性，因而可控制管壁温度，避免腐蚀。双重管式空压机散热器列管式冷却器从浮动形式分为浮动盘式和浮动头式。

空气冷却器是利用空气作为冷却介质将热流冷却到所需要的温度的换热器。简称空冷器。其原理是管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热从而达到冷却、冷凝的作用，空气冷却器主要由管束、支架和风机组成。热流体在管内流动，空气在管束外吹过。由于换热所需的通风量很大，普通风量效果不佳，故多采用轴流式通风机。空气冷却器可用于冷却或冷凝,应用于炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝；冷冻式干燥机各种反应生成物的冷却；循环气体的冷却和火力电站汽轮机排气的冷凝。可节省大量工业用水，减少环境污染，降低基建费用。特别在缺水地区，以空冷代替水冷，可以缓和水源不足的矛盾。但耗电量、噪声和占地面积均大，冷却效果受气候变化影响较大。

对空压机冷却器定期清洗除垢的好处：空压机长期运行后其内部都有水垢生成，水垢增生防碍了热交换，减少了空压机内部截面积，严重时完全堵塞管路，造成空压机排气温度超过工艺要求的现象。如能定期对空压机的空冷器清洗除垢有以下好处：1、降低冷却水耗量。空冷器除垢后，冷却水的利用率地提高，冷却水耗量地降低。困此，减少了空冷器对冷却水流量和压力供给的需要。2、提高压缩空气品质。空冷器除垢后，提高了送出压缩空气的质量，降低了压缩空气中水分等的含。显然，这是一项强化空气净化系统降温除湿过程的措施，使输送出的空气更为干澡洁净。冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。

板式冷却器在制冷装置中应用具有良好的效能，因此受业内人士关注。在制冷技术中，它是不可少的制冷设备，对制冷性能会产生重大影响。和壳管式换热器相比，体积小，间距尺寸也小，而且温度分布十分均匀，冻结倾向少，抗冻性能高，即使发生了冻结，也能承受冻结所产生的压力，避免了壳管式冷却器热管胀裂的问题，而且可以在结冻后继续使用。具有蒸发彻底，经济性高的优点，制冷剂蒸发时很容易实现完全蒸发达到无液态程度，因此在大多数情况下，制冷系统无须设置气液分离器，极易实现单元化，具有安装简单方便的优点，维护和运输都可以节约费用，降低成本。列管式冷却器从冷却器管结构分为螺管式和翅片管式。富达换热器市场

冷却器日常检查：定时查看油品颜色及换热后的温度变化。双重管式空压机散热器

降低介质的侵蚀性，可以通过除去列管式冷却器介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀，降低介质中Cl- 的质量浓度，控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。换热器结构构造，为避免残留液和沉积物的滞留，焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊，避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应填补焊丝, 以保证焊缝成型良好。减小残余应力，根据实际经验，引起应力腐蚀破裂的应力主要是残余应力，而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法，如水压试验、振动时效及锤击等。双重管式空压机散热器

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