立式平衡机采用圈带传动,保证了工件的平衡质量及精度,圈带传动装卸方便,工作效率高。普遍应用于电机转子、电动工具机床主轴、通风设备等旋转体工件平衡校正。 1、专业设计的摆架，有效传递机械力，坚固可靠，振动阻力小，刚性好； 2、高灵敏度传感器，线性度好，耐用可靠； 3，中国台湾立式平衡机视频、长久标定测量原理，精度高，允许极高的初始不平衡量； 4、圈带传动结构，中国台湾立式平衡机视频，更高的测量精度，中国台湾立式平衡机视频，使用更方便； 5、先进的电测系统，友好的人机界面，功能齐全；单面立式平衡机； 6、模块化设计，应用范围广。立式平衡机的保养:电电气箱应保持清洁，防止受潮。中国台湾立式平衡机视频

立式平衡机的日常维护与保养： 1.必须经常保持平衡机清洁，导轨面上应保持清洁，并经常涂油防锈。 2.支承块或滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘杂物，每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油。移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动，以免轴颈和滚轮表面划痕磨损，不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。 3.电测箱是平衡机的关键部件，必须防止振动和受潮，应妥善保管。工作完毕后应关掉电测箱开关。中国台湾立式平衡机视频选择立式平衡机的转速时，要考虑的因素很多。

立式平衡机的传动方式及特点： 立式平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动，联轴节拖动和自驱动。 立式平衡机电测箱圈带拖动：是利用橡胶环形带或丝织环形带，由电机皮带轮拖动转子，因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面，圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量，平衡精度高。传动轴平衡机 　　 联轴节拖动：是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子，可以传递较大的扭矩，适合拖动风机等风阻较大的转子，联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响（因此联轴节在使用前要对其进行平衡），也会引进干扰影响平衡的精度。

立式平衡机系统的组成与体系结构： 一个不平衡的转子在其旋转过程中会对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，为了提高转子及其构成品的质量、减小噪声、减小振动、提高支承部件（轴承）的使用寿命、降低使用者的不舒适感、降低产品的功耗，使转子达到动平衡是非常必要的。圈带动平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡测量，计算不平衡量并实施校准（加重或去重），使之达到动平衡（剩余不平衡量在可容忍范围内）的机器装置。立式平衡机是精密的检测设备，应该有专门的人负责保管与操作。

立式平衡机的传动特点： 1、专业设计的摆架，有效传递机械力，坚固可靠，振动阻力小，刚性好； 2、高灵敏度传感器，线性度好，耐用可靠； 3、长久标定测量原理，精度高，允许极高的初始不平衡量； 4、圈带传动结构，更高的测量精度，使用更方便； 5、先进的电测系统，友好的人机界面，功能齐全； 6、模块化设计，应用范围广。 立式平衡机、动平衡试验机的作用： 一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，对转子的动平衡是十分必须的。平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡校验，动平衡的作用是： 1、提高转子及其构成的产品质量； 2、减小振动； 3、提高支承部件（轴承）的试用寿命； 4、降低使用者的不舒适感； 5、 降低产品的功耗。立式平衡机的应用普遍，具体可分为工作机械：砂轮机、刀具、各式主轴、齿轮。中国台湾立式平衡机视频

确认立式平衡机正常运转测量,而且立式平衡机的转子仍有一定的残余不平衡量。中国台湾立式平衡机视频

当我们选择到适合自身生产需要的动平衡机时，我们仍然需要掌握一定的平衡机原理和结构知识，了解相关知识。以便我们能更有效地解决和提出问题。下面是立式平衡机的安装和操作。 平衡机的安装十分简单，因为平衡机的床身和控制系统出厂前已经进行了调试，可以直接选择放置的位置。然后我们要安装平衡机传动系统、安装平衡机测量系统、传感器系统部件，这样一台立式平衡机安装就完成了。 立式平衡机安装完成后的操作步骤如下：首先我们要打开平衡机的电源，打开CPU开机按钮，等待进入平衡机的测量系统界面。然后可以在平衡机上安装需要测量的工件，测量其尺寸并输入到平衡机测量系统中进行定标，按照平衡机操作提示，逐步完成工件的动平衡校正，另外，当更换其它工件做动平衡时，同时也需要更换工件的夹具与测量系统中的产品数据重新定标。这样，平衡机就能成功地完成工作，我们可以放心的使用它。中国台湾立式平衡机视频

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