全自动点胶机针头內部的直徑应当挑选和胶点直徑的1/2。在全自动点胶机操作种，可依据产品尺寸来选择适合的点胶针头，不一样尺寸的产品要采用适合的针头。全自动点胶机的少点胶量要比规范量少0.005ml，针头小内径0.1mm。特别注意：点胶针头到pcb线路板的相对高度和针头内径都是关键的主要参数，所以在挑选针头时要考虑到。全自动点胶机的点胶高度指的是针尖到产品杯面的间隔，点胶高度过高，会导致拉胶，点胶高度过低，会导致针头沾胶，深圳自动三轴点胶机设备、爬胶，深圳自动三轴点胶机设备，深圳自动三轴点胶机设备，从而导致产品胶量不均匀。LED点胶机，LED专属设备，专属于发白光的LED生产过程中的荧光粉点胶。深圳自动三轴点胶机设备

喷射点胶机主要是采用喷射阀系统和CCD视觉系统，无Z轴运动具有高精度高速度和智能定位产品marker点等功能，以接触式喷射点胶控制模式，实现了280Hz高频率点胶，胶量可精密至2nL，是很多普通点胶阀、普通点胶机所难以达到的效率，在行业产品范围可更普遍，能适应胶水/油墨油漆/锡膏/导热银浆/红胶等中高粘度流体精密控制。硅胶点胶机，是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的，设备采用了计算机编程控制，操作简单；同时具有三轴联动功能，能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质，凝固后不可返修，需要高精度的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。深圳自动三轴点胶机设备点胶机要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。

对工件进行点胶：点胶模组开始工作，高速点胶机设备对工件进行精密点胶；把工件快速送出高速点胶机：点胶完成后，产品压紧设备松开工件，工件经产品压紧模组进入治具顶紧模组，模组顶升气缸下降，治具挡位气缸下降，来料挡位气缸升起,来料光电检测开关检测到来料后，旋转气缸带动拨料杆旋转，拨料气缸动作将被点胶工件治具送出；被点胶工件重新回到原有流水出产线上，流向下一工位。高速点胶机使用注意事项：1、在运用之前，要将喷嘴与基板的高度距离进行校正，否则会影响到高速点胶机的点胶效果；2、因为市场上高速点胶机的类别比较多，而每种高速点胶机对运用的喷嘴或胶水都不同，所以在挑选喷嘴或胶水时，我们要根据高速点胶机的性能以及需要点胶的产品和点胶达到的什么目的来思考。

企业在使用全自动精密点胶机进行作业的时候一定要做好各种细节调试处理，不然就很容易影响产品的点胶效果，之前就有接触到一个客户因为选错点胶针头而影响产品效果的，这真的是用错针头、拍肿大腿！为了防止有更多的客户因为不懂怎么选择点胶机针头而胡乱选择，精密点胶机针头的选择其实是要看胶水种类，点胶产品的点胶位置大小等因素的，并不是说什么胶水配什么针头就可以，我们要学会具体情况具体分析，终决定使用什么类型的点胶针头。这里我们做一个说明：一般情况我们要看点胶位置大小，选择点胶针头孔径大小只需要达到点胶位置宽度的一半就可以。这样的好处是全自动精密点胶机给产品打上胶水之后组装产品胶水会往两边挤压，打一半刚好可以把打胶位置整个宽度布满胶水；点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中。

点胶时断胶原因检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等)，这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢，流速若太慢应将管路从1/4" 改为3/8"。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。福建视觉点胶机设备

点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。深圳自动三轴点胶机设备

全自动点胶机点胶阀出现滴胶漏胶的正确解决方法：值得注意的是点胶机针头过小不只出现滴胶漏胶情况，还会影响点胶机使用前的点胶阀排气泡的操作。这样的情况下我们只要换成较大的点胶机针头即可解决问题。相对而言锥形斜式针头产生的背压少，液体流动顺畅，可以避免一些小问题。另外，点胶机液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象, 这种情况我们好是预先排除液体内空气，或是改用不易出现气泡的胶水进行点胶，或先将胶水用离心设备离心脱泡后再使用。深圳自动三轴点胶机设备

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