在滑触线悬吊架处测量水平高度允差为两毫米水平距离的允差是4毫米。接通电源后，不急于开动起重机，观察静态通电是否正常，然后启动小车电机，试运行两分种，再启动大天车电机，以低速行驶，沿全线观察，应特别注意运动部分与支架、水泥柱等有无碰擦的可能性，浙江C型滑触线，若发现下述情况，浙江C型滑触线，应立纠正，浙江C型滑触线。采用电流密度高，电阻率低，电压损耗低的铜排作为导电主体。可节电6%左右，实现以塑代钢，设计新颖，无需其他绝缘结构，无需补偿线，安装于起重机控制室同侧，节省安装材料和经费，其综合费用与钢质祼滑线大致相同。采购员在选取滑触线厂家和采购滑触线时都应该注意质量问题。浙江C型滑触线

滑触线连接件维护保养：至少要每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。滑触线日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求。特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必须加强日常检查与维护。重庆U型滑触线定制在安装滑触线的时候，一般工地上安装都是在高空处，因此安装人员一定需要佩戴好安全带。

导电滑触线装置由护套，导体、受电器三个主要部件以及一些辅助组件构成。1、护套：是一根半封闭的导形管状部件，是滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌高3-16根祼体导轨作为供电导线，各导轨间相互绝缘，从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。厂家生产的导管每条长度各不相同，可以连接成任意需要长度，普通导管制作成直线形，也可按特殊需求制成圆弧形等。2、导体：主要材质是铜，根据其截面积常用的有10平方，16平方，25平方。3、受电器是在导管内运行的一组电刷壳架，由安置在用电机构（行车、小车、电动葫芦等）上的拨叉（或牵引链条等）带动，使之与用电机构同步运行，将通过导轨，电刷的电能舆到电动机或其他控制元件。受电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨极数相应。

因材质不同、形态不同、使用条件不同，滑触线的种类有很多，其实滑触线就叫做安全滑线，是移动设备必备的供电设施。现在专业滑触线厂家带大家详细了解一下安全滑触线的标格标准，希望这在大家以后选购中能有所帮助。安全滑触线钢铝复合接触轨由轻质的导电铝轨本体和非常耐磨的不锈钢接触面构成。轨身由较高的强度耐腐蚀铝合金(6101-T6)挤压而成。接触面是连续的6mm厚的不锈钢带。不锈钢带同导电铝轨机械复合，来确保它们之间的金属结合，从而保证铝和不锈钢带间的较小的接触电阻。20℃时，复合轨的直流电阻不超过8.5毫欧/米。复合轨供货长度为15米，每根3000A接触轨的重量约为218kg，长度为15m。滑触线就叫安全滑线，是移动设备必备的供电设施。

滑触线安装作业的次序是：1、将角钢支架沿轨道按预设位置安装，支架的间距应尽可能遵循标准间距，并保证与轨道中心线的平行位置。2、在角钢支架上安装提挂夹，将螺母套至合适位置，保证提挂夹还可在支架的长条孔上左右移动。3、从轨道的一端开始安装滑线导杆，尽可能使端部至第1根支架的距离为750㎜。4、拼装终端护套、接头及接头护套、动力输入及护套。5、安装膨胀部件，并根据现场环境温度合理设置部件的间隙。6、安装固定夹。7、在移动设备上选取合理的位置安装集电器支架，保证集电器处于标准的高度。8、安装集电器。9、连接进线电缆、集电器电缆。10、确认安装正确后通电试车，检验电源的相序是否需作变更。11、将设备反复缓慢运行至轨道两端，注意观察是否有发生碰撞、打火、集电器走偏现象，如有异常应立即停车断电，找出安装不当的原因并作出调整。12、在确认设备反复走行并再无异常现象后，再次断电，将所有提挂夹的固定螺栓拧紧。13、通电试车，确认安装无误。在检查滑触线配件之前，工作人员一定要注意切断总电源。浙江C型滑触线

供电滑触线外壳系是由高绝缘性能的工程塑料制成。浙江C型滑触线

钢体滑触线安装接头螺钉一定要足够的紧，避免因此造成不必要的麻烦，以免在通过电流时产生过热现象;导轨内侧表面必须对合在同一平面内，使过渡平滑，将导电器在接头处反复推行时应无撞阻碍感觉，必要时可用细锉刀修整至圆滑过渡。导轨的连接重量是滑触线安装质量的关键，必须认真操作。在吊装的时候再调悬吊夹的抽向位置，钢体滑触线并调导管与受电机械的运动轨道平行。对于钢体滑触线来说，附件更少，构成也更简单，滑触线集电器和单极集电器不同，这种管式滑触线集电器上面有滑块和集电器外壳构成，滑块的多少由滑线的极数决定。浙江C型滑触线

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