自动投料机由箱体饲料斗投料电磁铁风机和控制盒组成。工作原理：在饲料斗内加入饲料后开机，风机便高速运转，投料电磁铁（牵引电磁铁）间歇地拉开饲料斗下面的活动小门，饲料便会落到高速旋转的风机扇叶上，抛出到投料机面前几米的水面，完成对鱼儿的投食喂养。这一切（包括开机时间，投料时间，投料量，和间隔时间等）都在控制器的控制下进行。自动投料机常见的故障检修方法：1.有风机转动声，投料指示灯闪动，但无投料电磁铁啪啪吸合声。故障为投料继电器J3或投料电磁铁线圈开路所致，应更换或重接。2.接通电源后投料继电器就吸合不放，有风机声。此故障是投料继电器J3的触点粘连造成，须更换。要注意选触点电流大一些的机床继电器代换此件故障较多。3.风机不转，风机电机卡死，无锡自动投料机生产，原因是启动电容失效，无锡自动投料机生产，无锡自动投料机生产，或电机线圈短路。4.投料或间歇定时不正常，大多为两个多刀开关中其中一刀接触不良。粉体投料机维护：每个季度的维护检查，如真空站的风机的温升情况。无锡自动投料机生产

粉体投料设备可适用的生产工艺多种多样，既可单一作为粉体投料卸料的设备，有可作为一点多投、多点投料等粉体输送系统中重要的粉体卸料。小袋卸投料站：该系统由人工卸料仓、防压型投料平台、下料仓、振动筛、过滤系统、集尘系统、反吹气囊及振动电机等部件组成。小袋投料站：该系统由人工卸料仓、防压型投料平台、下料仓、安全筛网、过滤系统、集尘系统、反吹气囊等部件组成。粉体投料设备设备优势：1.设备结构简单，操作方便，维护成本低；2.自动化控制，稳定；3.无尘卸料，防止粉尘飞扬，文明生产4.配筛分、震动装置，有利于物料下料以及后道的管道输送。大连自动粉末投料机厂家粉体投料设备：维护保养成本低，设备也可根据客户的特定空间来设计。

全自动粉体投料配料系统，该套系统可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确、速度快、对输送物料不产生磨损，计量精度高的特点。计量配比过程可实现全自动化控制。具有自动化程度高，操作简单，环保卫生，投料准确，配比精度高的特点。通过PLC计算机的控制中心，可实时监控整个输送配比过程，对作业流程进行有效控制，有效杜绝了人为操作可能引起的误差。系统中每一个配料罐都有自立的计量装置和上料机，我们通过组合阀、双蝶阀、平移阀、计量螺杆、传感器等计量设备达到精确配料的目的。计量精度可以控制在0.2%左右（需根据物料的特性，保证投料的准确性）。

全自动投料机主体在加工后一律经过防锈处理，装配之前进行超声波清洗，确保机器不会因为加工残留物而产生故障。新式浮动杆采用二位三通阀结构，完全解决了浮动杆位置容易漏气难题。采用两组气压缓冲器，可以自动吸收全自动送料机使用过程中的惯性冲击，有效降低了震动和噪音。可更换式换向阀，采用大圆角结构，内孔经镜面抛光处理，较大提高了送料机的送料速度和密封圈的使用寿命。所有螺丝安装时都采用大强度压氧胶，因此不会因为长时间的使用过程中的震荡而松动，而且能达到很好的密封效果。粉体投料设备：速度快、对输送物料不产生磨损，计量精度高的特点。

投料机的使用一、在接通总电源前，路用自动称重投料机，应将所有的选择开关置于“关”的位置。接通电源后，如果“相序、缺相保护”指示灯亮起，则正常，自动称重投料机厂家，路用颗粒投料机，否则要调整相序，检查电源；二、我们为设备配备了故障报警系统。在设备运转的过程中，如果机器报警，应按下应急按钮，切断总电源；三、我们为设备配备了数据记录系统，可以储存并打印投放记录，如果需要的时候，可以查询打印；四、检修保养机器的时候，一定要切断电源，并由专业技术工人操作。粉体投料设备能减少粉尘飞扬，改善工作环境。粉体投料设备：具有自动化程度高，操作简单，环保卫生，投料准确，配比精度高的特点。无锡自动投料机生产

粉体投料机维护：粉体投料设备与下部设备密闭连接在投料过程中防止，粉尘产生，杜绝有机溶剂外溢。无锡自动投料机生产

自动投料系统：该系统有效保证了生产过程的连续性，对要求比较高的输送工艺具有很好的实用性。采用在线筛分加工工艺，不光杜绝了物料对环境或环境对物料的影响，而且有效地降低了加工生产成本，因是密闭输送，不合格的废料可有效回收并再利用。在加工、输送过程中实现筛分。缩短了生产加工时间。生产线可在全密闭的条件下进行，杜绝污染。废料可有效回收并再利用，降低了制造成本。筛网选择范围广，清洗快捷、方便。转速无级可调，保证筛网与转子无接触并达到较小间距。实现全自动化操作，可远程控制。无锡自动投料机生产

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