挡圈的作用:紧固在轴上的圈形机件在轴上火孔中将零件进行轴向定位、锁紧或止动,可以防止装在轴上的其他零件窜动,浙江挡圈质量放心可靠。按照其功能机理和结构特点,挡圈可分为两大类:一类是切制挡圈;另一类是弹性挡圈,浙江挡圈质量放心可靠。切制挡圈是一个切制成型的环形零件,借助于其他辅助零件或机构实现定位功能,一般用中碳钢制造。使用时,将挡圈装在轴上,浙江挡圈质量放心可靠,通过销钉、螺钉或其他机构将其固定在轴上,从而实现轴系零件的定位。弹性挡圈是使用弹性材料制成的挡圈,一般用弹簧钢制成,弹簧钢经热处理后具有较高的硬度、强度以及较好的弹性。 挡圈压缩长久变形率低;浙江挡圈质量放心可靠
什么是挡圈?挡圈是一种安装于槽轴上,用作固定零部件的孔向运动,挡圈顾名思义就是起到固定作用的线圈,挡圈主要是起到轴向固定的作用,其中圆锥面加挡圈固定有较高的定心度,安装时须用卡簧钳,将钳嘴插入挡圈的钳孔中,扩张挡圈,才能放入预先加工好的轴槽上。挡圈主要用于零件的固定,防止乱窜,挡圈具有较高的强度,硬度,弹性等特性,在市场上挡圈的种类多种多样,对零件的固定位置也相对不同,挡圈一般是用于轴向定位的,分轴用挡圈、孔用挡圈、开口挡圈等,一般材料65Mn用的较多,规格不一的。宁波挡圈每个挡圈都是由薄壁材料消耗很少,所以每个挡圈的重量很轻。
O型密封圈用挡圈有什么好处呢?
挡圈的作用在于防止O型密封圈发生“挤出”现象,提高其使用压力。如果单向受压,则在承压侧用一个挡圈;如果双向受压则用可以用二个或二个以上的挡圈(图1所示二种受压不同的O型密封圈用挡圈结构图)。而对于静密封来说,内压在32MPa以下不用挡圈,超过此值用挡圈。
O型密封圈用挡圈密封材料一般用聚四氟乙烯和皮革,也有用尼龙材料的。而聚四氟乙烯挡圈则有下列的优点:
1.工作精度高;
2.耐化学品性能优异,可用于几于所有的介质;
3.无硬化破损现象;
4.使用温度范围宽;
5.摩擦力小;
6.无吸水性;
7在177℃温度下不发生老化等。
对于O型密封圈用挡圈规定用耐热性、耐油性良好的铬酸革,对其延伸率、pH值和热收缩温度都有要求的,必须保证在-70℃至80℃范围内使用,也可以短时间内用在100℃以上。
Y形密封圈的装配要求
安装:由于聚氨酯材质的Y形圈硬度高、预压缩量大,在安装、更换时常常会造成密封圈被挤破、翻卷和咬边等损坏现象,从而起不到应有的密封效果,甚至失效。
装配:我们曾用螺丝刀将密封唇沿缸径往里压;或用细铁丝将密封圈的外唇捆紧,使其外径小于缸的内径,然后将密封圈送人缸内,再将细铁丝抽出。
但这两种装法都容易将Y形密封圈划伤,导致密封失效,增加维修时间。针对这种情况,我们用0.lmm厚的冷轧钢带或铜皮将其剪成长方形,其长度等于Y形圈外径的周长,然后用它将密封圈裹紧,再一点一点地送人液压缸缸筒中,待外唇口全部进人缸筒后再将其抽出,安装效果较好。 挡圈密封性能好,使用寿命长。对机床振动和主轴偏心有一定的适应性。
O型密封圈用挡圈有什么好处呢
挡圈的作用在于防止O型密封圈发生“挤出”现象,提高其使用压力。如果单向受压,则在承压侧用一个挡圈;如果双向受压则用可以用二个或二个以上的挡圈(图1所示二种受压不同的O型密封圈用挡圈结构图)。而对于静密封来说,内压在32MPa以下不用挡圈,超过此值用挡圈。
O型密封圈用挡圈密封材料一般用聚四氟乙烯和皮革,也有用尼龙材料的。而聚四氟乙烯挡圈则有下列的优点:
1.工作精度高;
2.耐化学品性能优异,可用于几于所有的介质;
3.无硬化破损现象;
4.使用温度范围宽;
5.摩擦力小;
6.无吸水性;
7在177℃温度下不发生老化等。
对于O型密封圈用挡圈规定用耐热性、耐油性良好的铬酸革,对其延伸率、pH值和热收缩温度都有要求的,必须保证在-70℃至80℃范围内使用,也可以短时间内用在100℃以上。 根据不同的工况可选择不同形式的挡圈。浙江销售挡圈
挡圈也可以由橡胶通过冲压、车削 成型等工艺制成。浙江挡圈质量放心可靠
泵轴上为啥常用挡圈进行定位离心泵的后端轴承轴向定位,大部分都设置有卡簧,使用孔用挡圈来对滚动轴承进行轴向定位,泵管家想到可能的原因:1.可以节省空间,允许快速安装与拆卸,并可简化轴与轴承座孔的加工;2.加工工艺角度分析:因为装轴承的部位加工精度比较高,台阶部位加工不好,对轴承安装到位有比较大影响;3.成本上考虑:在满足要求前提下,卡簧应该是简便经济的方式;4.维护上考虑:便于更换,价格低,装拆过程中也不易损坏其他部位。 浙江挡圈质量放心可靠
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