氮化硅升液管:氮化硅升液管,具有耐腐蚀性及低的热膨胀系数和良好的抗热冲击性能,不掉渣、不炸裂,使用寿命长等优良性能。其优异的抗氧化性能、热震稳定性以及与铝液等金属熔液不浸润的特性,甘肃碳化硅陶瓷升液管,使其成为冶金低压铸造行业的理想材料,甘肃碳化硅陶瓷升液管。氮化硅升液管的使用,在提高铸件质量的同时,明显降低了低压铸造的运行成本,甘肃碳化硅陶瓷升液管。其使用寿命是传统升液的5-20倍,减少了升液管的更换次数,充分保证了生产的连续化和自动化,普遍适用于炼铝行业,有色冶炼行业等。 奥翔硅碳用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!甘肃碳化硅陶瓷升液管
升液管与炉口及模具在对接安装时,密封要严密,气密封间隙的松紧与密封材料的选取十分重要。过紧时压力大,长时间受力容易压裂,过松时在很短时间里又会漏气。使用中注意 升液管使用时一定要注意减少对碳化硅升液管的敲击,特别是堵铝后不能硬砸。在更换模具、修理设备时 ,尽量减少冲击震动,对升液管暴露的部位要注意保温,防止急冷。扒渣时注意不要直接碰撞升液管,加注铝液时注意避免直接冲浇到升液管体上。 停炉维修 停炉维修设备必须要把升液管拿出炉时,不要把热的升液管直接倒放在地上,应该用耐火材料包裹后立放在不受冷风直吹处。甘肃碳化硅陶瓷升液管奥翔硅碳有着质量的服务质量和极高的信用等级。
氮化硅升液管装配时应注意的问题,下面奥翔硅碳制品给我大家讲解一下: 升液管与炉口及模具在对接安装时,密封要严密,气密封间隙的松紧与密封材料的选取十分重要。过紧时压力大,长时间受力容易压裂,过松时在很短时间里又会漏气。另外密封压紧部位的选取要合理,避免使升液管法兰盘受力错位而减短使用寿命。要精确把握间隙、材料,安装手法等环节逐步积累经验。 升液管的低压铸造原理是在一密封的容器中,通入干燥的压缩空气或惰性气体,使升液管的金属液在气体压力下,自下而上地通过陶瓷升液管和浇注系统,平稳地进入铸型中去,保持容器内气体压力至铸件完全凝固为止,然后解除液面上的压力,使陶瓷升液管和浇道中没有凝固的金属液由于重力而回到容器中,这样在上面的铸型中就形成所需要的铸件。由此可见,其凝固顺序是由上而下的,所以在铸型设计时,都需人为地造成远离浇口的部分首先凝固,因为低压铸造对“顺序凝固”的要求是非常突出的。
氮化硅升液管应该怎样使用呢?可能很多朋友对此不是很了解,下面小编就来为大家介绍一下吧。一、装配氮化硅升液管与炉口及模具在对接安装时,密封要严密,气密封间隙的松紧与密封材料的选取十分重要。过紧时压力大,长时间受力容易压裂,过松时在很短时间里又会漏气。另外密封压紧部位的选取要合理,避免使升液管法兰盘受力错位而减短使用寿命。要把握好间隙、材料,安装手法等环节逐步积累经验。二、使用前准备氮化硅升液管入炉前应当充分预热,如果用燃气炬加热,要内外上下缓慢均匀,避免局部过度受热。温度达到600°C罐体发暗红时即可,时间大约三十分钟左右。也可以把升液管架在炉中,让管的底口距铝液面2厘米左右,等待管壁全部发红后(时间大约三十分钟)即可缓慢放入铝液中。此项操作既可以把管内的潮气烘干,又避免升液管因突然升温而引起炸裂。三、使用中注意氮化硅升液管使用时一定要注意减少对管口的敲击,特别是堵铝后不能硬砸。在更换模具、修理设备时,尽量减少冲击震动,对升液管暴露的部位要注意保温,防止急冷。扒渣时注意不要直接碰撞升液管,加注铝液时注意避免直接冲浇到升液管体上。奥翔硅碳拥有业内**人士和高技术人才。
低压铸造升液管的制作方法技术领域:本实用新型涉及压铸机领域,特别是涉及一种低压铸造升液管。背景技术:低压铸造是使液体金属在较低压力作用下充填型腔、以形成铸件的一种方法,其工艺过程是在密封的容器中,通入干燥的压缩空气,在气体压力的作用下,液体金属沿升液管上升,通过浇口平稳地进入型腔,并保持坩埚内液面上的气体压力;到铸件完全凝固后,解除液面上的气体压力,使升液管中未凝固的液体金属回流坩埚,再取出铸件。由于低压铸造中的液体金属充型比较平稳,铸件成形性好,轮廓清晰、表面光洁、致密,机械性能高,工艺收得率高,劳动条件好,易于实现机械化和自动化,因而低压铸造的方式得到使用。但升液管的几何特性对液态金属的流动有很大影响,会直接影响到铸件的冶金质量,如铸件内的气孔、氧化夹杂和夹渣都与升液管的性质密切相关。已有的升液管存在的问题有1、在浇注的时候,液体金属经由升液管进入型腔时,容易产生金属喷溅,造成二次氧化夹杂、冷豆等铸造缺点;2、当液体金属回流的时候,液体金属流直接冲击坩埚底部,会对坩埚底部的金属形成冲击搅动,使沉淀坩埚底部的夹杂物重新悬浮起来,下次浇注时这些夹杂物随液体金属流进入铸件。奥翔硅碳具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。甘肃碳化硅陶瓷升液管
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根据权利要求的低压铸造升液管,其特征在于所述阻尼器通过销钉与升液管固定连接。**摘要本实用新型公开了一种低压铸造升液管,包括同心设置的外管和内管,所述内管的内壁上设置有碳化硅薄膜,升液管进口处设有一个与升液管固定连接的阻尼器,所述阻尼器侧面均匀设置有若干小孔。本实用新型低压铸造升液管减少了浇注时的金属喷溅和对坩埚底部剩余金属的冲击搅动,减少了逐渐的夹杂缺点,明显提高了铸件质量,同时,由于采用金属管和非金属管同心设置的结构,本实用新型的升液管既可以具有期望的强度,又可以具有良好的承重能力和耐磨性能,另外,由于碳化硅薄膜和耐火水泥管可以良好地防止金属液渗透入金属管,因此可以有效地防止金属管与金属液之间发生不希望的化学反应。甘肃碳化硅陶瓷升液管
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